ജലീയവും യുവി കോട്ടിംഗുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ

ഒന്നാമതായി, ഗ്രാഫിക്സ് ആർട്സ് വ്യവസായത്തിൽ മത്സരിക്കുന്ന ടോപ്പ് കോട്ടുകളായി ജലീയ (ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള) യുവി കോട്ടിംഗുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. രണ്ടും സൗന്ദര്യവർദ്ധക മെച്ചപ്പെടുത്തലും സംരക്ഷണവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വിവിധതരം അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മൂല്യം ചേർക്കുന്നു.

ക്യൂറിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ

അടിസ്ഥാനപരമായി, രണ്ടിന്റെയും ഉണക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉണക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. ബാഷ്പശീലമായ കോട്ടിംഗ് ഘടകങ്ങൾ (60% വരെ വെള്ളം) ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടാൻ നിർബന്ധിതമാകുമ്പോഴോ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗികമായി ഒരു സുഷിരമുള്ള അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുമ്പോഴോ ജലീയ കോട്ടിംഗുകൾ വരണ്ടുപോകുന്നു. ഇത് കോട്ടിംഗുകളുടെ ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ സംയോജിപ്പിച്ച് നേർത്തതും സ്പർശനത്തിന് വരണ്ടതുമായ ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.

വ്യത്യാസം എന്തെന്നാൽ, 100% ഖര ദ്രാവക ഘടകങ്ങൾ (ബാഷ്പീകരണ പദാർത്ഥങ്ങൾ ഇല്ല) ഉപയോഗിച്ചാണ് യുവി കോട്ടിംഗുകൾ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്, ഇത് തീവ്രമായ ഹ്രസ്വ തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള അൾട്രാവയലറ്റ് (UV) പ്രകാശത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജമുള്ള ഫോട്ടോകെമിക്കൽ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രതികരണത്തിൽ സുഖപ്പെടുത്തുകയോ ഫോട്ടോപോളിമറൈസ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മാറ്റത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ദ്രാവകങ്ങളെ തൽക്ഷണം ഖരവസ്തുക്കളാക്കി മാറ്റുന്നു (ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ്) ഒരു കടുപ്പമുള്ള ഡ്രൈ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഫ്ലെക്സോ & ഗ്രാവർ ലിക്വിഡ് ഇങ്ക് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ അവസാന ഇങ്കർ ഉപയോഗിച്ച് കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി അക്വസ് & യുവി കോട്ടിംഗുകൾ ഫലപ്രദമായി പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഇതിനു വിപരീതമായി, വെബ്, ഷീറ്റ്-ഫെഡ് ഓഫ്‌സെറ്റ് ലിത്തോ പേസ്റ്റ് ഇങ്ക് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് ജലീയ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രസ്-എൻഡ് കോട്ടർ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. യുവി കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് സ്‌ക്രീൻ പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജലീയ കോട്ടിംഗുകൾ ഫലപ്രദമായി ഉണക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ലായകവും ജലീയ ഇങ്ക് ഉണക്കൽ ശേഷിയും ഫ്ലെക്സോ, ഗ്രാവൂർ പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സുകളിൽ ഇതിനകം തന്നെ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. വെബ് ഓഫ്‌സെറ്റ് ഹീറ്റ് സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് ജലീയ കോട്ടിംഗുകൾ ഉണക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഉണക്കൽ ശേഷിയുണ്ടെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഷീറ്റ്-ഫെഡ് ഓഫ്‌സെറ്റ് ലിത്തോ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ പരിഗണിക്കുമ്പോൾ ഇത് മറ്റൊരു കാര്യമാണ്. ഇവിടെ ജലീയ കോട്ടിംഗുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് ഇൻഫ്രാറെഡ് എമിറ്ററുകൾ, ഹോട്ട് എയർ കത്തികൾ, എയർ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ പ്രത്യേക ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഉണക്കൽ സമയത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ

ഉണക്കലിന് കൂടുതൽ സമയം നൽകുന്നതിന് ദീർഘിപ്പിച്ച ഡെലിവറിയും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. യുവി കോട്ടിംഗുകളുടെയോ മഷികളുടെയോ ഉണക്കൽ (ക്യൂറിംഗ്) പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, ആവശ്യമായ പ്രത്യേക ഉണക്കൽ (ക്യൂറിംഗ്) ഉപകരണങ്ങളുടെ തരത്തിലാണ് വ്യത്യാസം. യുവി ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ പ്രധാനമായും മീഡിയം പ്രഷർ മെർക്കുറി ആർക്ക് ലാമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമായ ലൈൻ വേഗതയിൽ ഫലപ്രദമായി ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യാൻ മതിയായ ശേഷിയുള്ള എൽഇഡി സ്രോതസ്സുകൾ നൽകുന്ന യുവി പ്രകാശം നൽകുന്നു.

ജലീയ കോട്ടിംഗുകൾ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നു, പ്രസ്സ് നിർത്തുമ്പോൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം. വ്യത്യാസം യുവി പ്രകാശം ഏൽക്കാത്തിടത്തോളം യുവി കോട്ടിംഗുകൾ പ്രസ്സുകളിൽ തുറന്നിരിക്കും എന്നതാണ്. യുവി മഷികൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, വാർണിഷുകൾ എന്നിവ അനിലോസ് സെല്ലുകൾ ഉണക്കുകയോ പ്ലഗ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല. പ്രസ്സ് റണ്ണുകൾക്കിടയിലോ ഒരു വാരാന്ത്യത്തിലോ വൃത്തിയാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും പാഴാക്കലും കുറയ്ക്കുന്നു.

ജലീയ, യുവി കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന സുതാര്യത നൽകാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉയർന്ന ഗ്ലോസ്, സാറ്റിൻ, മാറ്റ് വരെയുള്ള ഫിനിഷുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയും നൽകാൻ കഴിയും. വ്യത്യാസം യുവി കോട്ടിംഗുകൾക്ക് വ്യക്തമായ ആഴത്തിൽ ഗണ്യമായി ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് ഫിനിഷ് നൽകാൻ കഴിയും എന്നതാണ്.

കോട്ടിംഗുകളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ

ജലീയ കോട്ടിംഗുകൾ പൊതുവെ നല്ല ഉരസൽ, ക്ഷാരീകരണം, ബ്ലോക്ക് പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകുന്നു. പ്രത്യേകം രൂപപ്പെടുത്തിയ ജലീയ കോട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഗ്രീസ്, ആൽക്കഹോൾ, ക്ഷാരം, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം എന്നിവയും നൽകാൻ കഴിയും. വ്യത്യാസം യുവി കോട്ടിംഗുകൾ സാധാരണയായി ഒരു പടി കൂടി മുന്നോട്ട് പോയി മികച്ച അബ്രസിഷൻ, ക്ഷാരീകരണം, തടയൽ, രാസ, ഉൽപ്പന്ന പ്രതിരോധം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്.

മങ്ങിയ ഉണക്കൽ പേസ്റ്റ് മഷികൾക്ക് മുകളിൽ വെറ്റ് ട്രാപ്പ് ഇൻ-ലൈൻ ചെയ്യുന്നതിനായി ഷീറ്റ്-ഫെഡ് ഓഫ്‌സെറ്റ് ലിത്തോയ്ക്കുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ജലീയ കോട്ടിംഗുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, ഇത് മഷി ഓഫ്‌സെറ്റിംഗ് തടയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്പ്രേ പൗഡറിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുകയോ ഇല്ലാതാക്കുകയോ ചെയ്തു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉണങ്ങിയ കോട്ടിംഗ് മൃദുവാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നതിനും സെറ്റ്ഓഫ് & ബ്ലോക്കിംഗ് സാധ്യത ഒഴിവാക്കുന്നതിനും പൈൽ താപനില 85-95®F പരിധിയിൽ നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്. കോട്ടിംഗ് ഷീറ്റുകൾ വേഗത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ ഉൽ‌പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുന്നു.

വ്യത്യാസം, യുവി മഷികളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഇൻ-ലൈൻ വെറ്റ് ട്രാപ്പിംഗ് യുവി കോട്ടിംഗുകൾ പ്രസ്സ്-എൻഡിൽ ക്യൂർ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഷീറ്റുകൾ ഉടൻ തന്നെ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്തേക്കാം എന്നതാണ്. പരമ്പരാഗത ലിത്തോ മഷികൾക്ക് മുകളിലുള്ള യുവി കോട്ടിംഗ് പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, യുവി കോട്ടിംഗിന് ഒരു അടിത്തറ നൽകുന്നതിന് ജലീയ പ്രൈമറുകൾ സീൽ ചെയ്ത് മഷികളിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഒരു പ്രൈമറിന്റെ ആവശ്യകത നിരസിക്കാൻ ഹൈബ്രിഡ് യുവി/പരമ്പരാഗത മഷികൾ ഉപയോഗിക്കാം.

ആളുകൾ, ഭക്ഷണം, പരിസ്ഥിതി എന്നിവയിൽ സ്വാധീനം

ജലീയ കോട്ടിംഗുകൾ ശുദ്ധവായു, കുറഞ്ഞ VOC, പൂജ്യം ആൽക്കഹോൾ, കുറഞ്ഞ ദുർഗന്ധം, തീപിടിക്കാത്തത്, വിഷാംശം ഇല്ലാത്തത്, മലിനീകരണമില്ലാത്തത് എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അതുപോലെ, 100% ഖരരൂപത്തിലുള്ള UV കോട്ടിംഗുകൾ ലായക ഉദ്‌വമനം ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല, പൂജ്യം VOC-കൾ, കൂടാതെ തീപിടിക്കാത്തതുമാണ്. വ്യത്യാസം, നനഞ്ഞ അൺക്യൂഡ് ചെയ്യാത്ത UV കോട്ടിംഗുകളിൽ മൂർച്ചയുള്ള ദുർഗന്ധം ഉണ്ടാകാവുന്ന പ്രതിപ്രവർത്തന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ നേരിയതോ കഠിനമായതോ ആയ പ്രകോപനങ്ങൾ വരെ ഉണ്ടാകാം, ഇത് ചില ആളുകളിൽ അലർജി പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ചർമ്മവും കണ്ണും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കണം. ഒരു നല്ല കുറിപ്പിൽ, UV ക്യൂറബിളുകളെ EPA “ലഭ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യ” (BACT) ആയി നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു, ഇത് VOC-കൾ, CO2 ഉദ്‌വമനം, ഊർജ്ജ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു.

ബാഷ്പീകരണ വസ്തുക്കളുടെ ബാഷ്പീകരണവും പിഎച്ച് സ്വാധീനവും കാരണം ജലീയ കോട്ടിംഗുകൾ ഒരു പ്രസ്സ് റൺ സമയത്ത് സ്ഥിരത മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. വ്യത്യാസം 100% സോളിഡ് യുവി കോട്ടിംഗുകൾ UV രശ്മികൾക്ക് വിധേയമാകാത്തിടത്തോളം കാലം അമർത്തുമ്പോൾ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു എന്നതാണ്.

ഉണക്കിയ ജലീയ കോട്ടിംഗുകൾ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും, ജൈവ വിസർജ്ജ്യവും, വികർഷണത്തിന് വിധേയവുമാണ്. വ്യത്യാസം എന്തെന്നാൽ, ക്യൂർ ചെയ്ത യുവി കോട്ടിംഗുകൾ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും വികർഷണത്തിന് വിധേയവുമാണ്, പക്ഷേ അവ ജൈവ വിസർജ്ജനത്തിന് വളരെ സാവധാനത്തിലാണ്. കാരണം, ക്രോസ്-ലിങ്ക് കോട്ടിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യുന്നു,
ഉയർന്ന ഭൗതികവും രാസപരവുമായ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗുണങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

ജലീയ ആവരണങ്ങൾ വെള്ളത്തിന്റെ സുതാര്യതയോടെ ഉണങ്ങുമ്പോൾ, പഴകിയതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മഞ്ഞനിറം ഉണ്ടാകില്ല. വ്യത്യാസം എന്തെന്നാൽ, ക്യൂർ ചെയ്ത യുവി കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന സുതാര്യത പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ചില അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് മഞ്ഞനിറം ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ ഫോർമുലേഷനിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം.
വരണ്ടതും/അല്ലെങ്കിൽ നനഞ്ഞതുമായ കൊഴുപ്പുള്ള ഭക്ഷണ സമ്പർക്കത്തിനുള്ള FDA നിയന്ത്രണങ്ങളുമായി ജലീയ കോട്ടിംഗുകൾ പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും. വ്യത്യാസം എന്തെന്നാൽ, വളരെ പരിമിതമായ നിർദ്ദിഷ്ട ഫോർമുലേഷനുകൾ ഒഴികെ, UV കോട്ടിംഗുകൾക്ക് വരണ്ടതോ നനഞ്ഞതോ/കൊഴുപ്പുള്ളതോ ആയ നേരിട്ടുള്ള ഭക്ഷണ സമ്പർക്കത്തിനുള്ള FDA നിയന്ത്രണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ്.

ആനുകൂല്യങ്ങൾ

വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ജലീയ, യുവി കോട്ടിംഗുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത അളവുകളിൽ നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രത്യേക ഫോർമുലേഷനുകൾക്ക് ചൂട്, ഗ്രീസ്, ആൽക്കഹോൾ, ആൽക്കലി, ഈർപ്പം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം നൽകാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, അവ ഗ്ലൂബിലിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലൂ പ്രതിരോധം, വിവിധ COF, ഇംപ്രിന്റ് കഴിവ്, ചൂടുള്ളതോ തണുത്തതോ ആയ ഫോയിൽ സ്വീകാര്യത, ലോഹ മഷികളെ സംരക്ഷിക്കാനുള്ള കഴിവ്, വർദ്ധിച്ച ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഇൻ-ലൈൻ പ്രോസസ്സിംഗ്, വർക്ക്-ആൻഡ്-ടേൺ ശേഷി, ഊർജ്ജ ലാഭം, സെറ്റ്-ഓഫ് ഇല്ല, ഷീറ്റ്ഫെഡിൽ സ്പ്രേ പൗഡർ ഇല്ലാതാക്കൽ ഓഫ്‌സെറ്റ് എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

കോർക്ക് ഇൻഡസ്ട്രീസിലെ ഞങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് ജലീയ, ഊർജ്ജ-ശമന അൾട്രാവയലറ്റ് (UV), ഇലക്ട്രോൺ ബീം (EB) സ്പെഷ്യാലിറ്റി കോട്ടിംഗുകളുടെയും പശകളുടെയും വികസനവും രൂപീകരണവുമാണ്. ഗ്രാഫിക് ആർട്സ് വ്യവസായമായ പ്രിന്റർ/കോട്ടറിന് മത്സര നേട്ടം നൽകുന്ന നൂതനവും ഉപയോഗപ്രദവുമായ സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്താനുള്ള കഴിവിൽ കോർക്ക് അഭിവൃദ്ധി പ്രാപിക്കുന്നു.