യുവി-ക്യുറബിൾ വുഡ് കോട്ടിംഗുകൾ: വ്യവസായത്തിൻ്റെ ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകുന്നു

ലോറൻസ് (ലാറി) മുഖേന വാൻ ഇസെഗെം വാൻ ടെക്‌നോളജീസ്, ഇൻക് പ്രസിഡൻ്റ്/സിഇഒ ആണ്.

അന്താരാഷ്‌ട്ര അടിസ്ഥാനത്തിൽ വ്യാവസായിക ഉപഭോക്താക്കളുമായി ബിസിനസ്സ് നടത്തുന്നതിനിടയിൽ, ഞങ്ങൾ അവിശ്വസനീയമായ നിരവധി ചോദ്യങ്ങൾ അഭിസംബോധന ചെയ്യുകയും യുവി-ക്യുറബിൾ കോട്ടിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിരവധി പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ് കൂടുതൽ പതിവ് ചോദ്യങ്ങളിൽ ചിലത്, അതിനോടൊപ്പമുള്ള ഉത്തരങ്ങൾ സഹായകരമായ ഉൾക്കാഴ്ച നൽകിയേക്കാം.

1. അൾട്രാവയലറ്റ് ഭേദമാക്കാവുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

വുഡ് ഫിനിഷിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, മൂന്ന് പ്രധാന തരം UV- ക്യൂറബിൾ കോട്ടിംഗുകൾ ഉണ്ട്.

100% സജീവമായ (ചിലപ്പോൾ 100% ഖരപദാർഥങ്ങൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) UV- ചികിത്സിക്കാവുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ ലായകമോ വെള്ളമോ അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്ത ദ്രാവക രാസഘടനകളാണ്. പ്രയോഗിച്ചാൽ, ഉണക്കുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ ചെയ്യാതെ തന്നെ, പൂശുന്നത് ഉടൻ തന്നെ UV ഊർജ്ജത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. പ്രയോഗിച്ച കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ വിവരിക്കുകയും ഫോട്ടോപോളിമറൈസേഷൻ എന്ന് ഉചിതമായി വിളിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രതിപ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിലൂടെ ഒരു സോളിഡ് ഉപരിതല പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ബാഷ്പീകരണം ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, പ്രയോഗവും രോഗശാന്തി പ്രക്രിയയും ശ്രദ്ധേയമായ കാര്യക്ഷമതയും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്.

ജലത്തിലൂടെയോ ലായകത്തിലൂടെയോ പകരുന്ന ഹൈബ്രിഡ് UV- ചികിത്സിക്കാവുന്ന കോട്ടിംഗുകളിൽ സജീവമായ (അല്ലെങ്കിൽ ഖര) ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിന് വെള്ളമോ ലായകമോ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സോളിഡ് ഉള്ളടക്കത്തിലെ ഈ കുറവ് പ്രയോഗിച്ച വെറ്റ് ഫിലിം കനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും കൂടുതൽ എളുപ്പം അനുവദിക്കുന്നു. ഉപയോഗത്തിൽ, ഈ അൾട്രാവയലറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ വിവിധ രീതികളിലൂടെ മരം പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അൾട്രാവയലറ്റ് രോഗശമനത്തിന് മുമ്പ് പൂർണ്ണമായും ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറബിൾ പൗഡർ കോട്ടിംഗുകളും 100% സോളിഡ് കോമ്പോസിഷനുകളാണ്, അവ സാധാരണയായി ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആകർഷണത്തിലൂടെ ചാലക സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. പ്രയോഗിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, പൊടി ഉരുകാൻ അടിവസ്ത്രം ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, അത് ഒരു ഉപരിതല ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു. പൂശിയ അടിവസ്ത്രം ഉടൻ തന്നെ അൾട്രാവയലറ്റ് എനർജിക്ക് വിധേയമാക്കുകയും രോഗശമനം സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യും. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതല ഫിലിം ഇനി ചൂട് രൂപഭേദം വരുത്താനോ സെൻസിറ്റീവോ അല്ല.

അൾട്രാവയലറ്റ് എനർജിക്ക് വിധേയമല്ലാത്ത ഉപരിതല പ്രദേശങ്ങളിൽ രോഗശമനം നൽകാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ദ്വിതീയ രോഗശാന്തി സംവിധാനം (ചൂട് സജീവമാക്കിയത്, ഈർപ്പം റിയാക്ടീവ് മുതലായവ) ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഈ UV- ചികിത്സിക്കാവുന്ന കോട്ടിംഗുകളുടെ വകഭേദങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്. ഈ കോട്ടിംഗുകളെ സാധാരണയായി ഡ്യുവൽ-ക്യൂർ കോട്ടിംഗുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

UV-ക്യുറബിൾ കോട്ടിംഗിൻ്റെ തരം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, അന്തിമ ഉപരിതല ഫിനിഷോ പാളിയോ അസാധാരണമായ ഗുണനിലവാരം, ഈട്, പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്നു.

2. എണ്ണമയമുള്ള തടി തരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വ്യത്യസ്ത തടി സ്പീഷീസുകളോട് അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറബിൾ കോട്ടിംഗുകൾ എത്രത്തോളം നന്നായി യോജിക്കുന്നു?

അൾട്രാവയലറ്റ് ഭേദമാക്കാവുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ മിക്ക തടി സ്പീഷിസുകളോടും മികച്ച അഡീഷൻ കാണിക്കുന്നു. രോഗശമനത്തിലൂടെയും അടിവസ്ത്രത്തോട് അനുബന്ധമായ അഡീഷനിലൂടെയും നൽകുന്നതിന് മതിയായ രോഗശാന്തി വ്യവസ്ഥകൾ നിലവിലുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

സ്വാഭാവികമായും വളരെ എണ്ണമയമുള്ള ചില സ്പീഷീസുകളുണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു അഡീഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ "ടൈകോട്ട്" പ്രയോഗം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. വാൻ ടെക്‌നോളജീസ്, ഈ തടി സ്പീഷീസുകളോട് അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം ചെയ്യാവുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ ഒട്ടിക്കുന്നതിന് ഗണ്യമായ ഗവേഷണവും വികസനവും നടത്തിയിട്ടുണ്ട്. സമീപകാല സംഭവവികാസങ്ങളിൽ ഒരൊറ്റ UV-ക്യുറബിൾ സീലർ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറബിൾ ടോപ്പ്കോട്ട് അഡീഷനിൽ ഇടപെടുന്നതിൽ നിന്ന് എണ്ണകൾ, സ്രവം, പിച്ച് എന്നിവ തടയുന്നു.

പകരമായി, അസെറ്റോണോ അനുയോജ്യമായ മറ്റൊരു ലായകമോ ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ച് പൂശുന്നതിന് തൊട്ടുമുമ്പ് തടിയുടെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യാം. ഒരു ലിൻ്റ് രഹിത, ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന തുണി ആദ്യം ലായകത്തിൽ നനയ്ക്കുകയും പിന്നീട് മരത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപരിതലം ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുകയും പിന്നീട് UV- ക്യൂറബിൾ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യാം. ഉപരിതല എണ്ണയും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നത് മരം ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിച്ച കോട്ടിംഗിൻ്റെ തുടർന്നുള്ള അഡീഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.

3. അൾട്രാവയലറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഏത് തരത്തിലുള്ള സ്റ്റെയിനുകൾ അനുയോജ്യമാണ്?

ഇവിടെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും പാടുകൾ ഫലപ്രദമായി സീൽ ചെയ്യാനും 100% അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറബിൾ, സോൾവെൻ്റ്-കുറച്ച അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറബിൾ, വാട്ടർബോൺ-യുവി-ക്യൂറബിൾ, അല്ലെങ്കിൽ യുവി-ക്യൂറബിൾ പൗഡർ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മുകളിൽ പൂശാനും കഴിയും. അതിനാൽ, അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം ഭേദമാക്കാവുന്ന ഏതെങ്കിലും കോട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമായ വിപണിയിലെ ഏത് കറയും അനുയോജ്യമാക്കുന്ന നിരവധി പ്രായോഗിക കോമ്പിനേഷനുകൾ ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഗുണനിലവാരമുള്ള മരം ഉപരിതല ഫിനിഷിനായി അനുയോജ്യത നിലവിലുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധേയമായ ചില പരിഗണനകളുണ്ട്.

ജലത്തിലൂടെയുള്ള കറകളും ജലത്തിലൂടെയുള്ള യുവി-കുറയ്ക്കാവുന്ന കറകളും:100% അൾട്രാവയലറ്റ് ഭേദമാക്കാവുന്ന, സോൾവെൻ്റ്-കുറച്ച യുവി ക്യൂറബിൾ അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറബിൾ പൗഡർ സീലറുകൾ/ടോപ്പ്കോട്ടുകൾ വെള്ളത്തിലൂടെയുള്ള കറകളിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഓറഞ്ച് തൊലി, മീൻകണ്ണുകൾ, ഗർത്തങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ പൂശിയ ഏകതാനതയിലെ തകരാറുകൾ തടയാൻ സ്റ്റെയിൻ പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതാകേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. , പൂളിംഗും പുഡ്ലിംഗും. പ്രയോഗിച്ച കറയിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന ശേഷിക്കുന്ന ജലത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്രയോഗിച്ച കോട്ടിംഗുകളുടെ താഴ്ന്ന ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം മൂലമാണ് ഇത്തരം വൈകല്യങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നത്.

എന്നിരുന്നാലും, ജലത്തിലൂടെയുള്ള-അൾട്രാവയലറ്റ് ഭേദമാക്കാവുന്ന കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രയോഗം പൊതുവെ കൂടുതൽ ക്ഷമിക്കുന്നതാണ്. ചില ജലവാഹിനി-UV-ക്യുറബിൾ സീലറുകൾ/ടോപ്പ്കോട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പ്രയോഗിച്ച കറ പ്രതികൂല ഫലങ്ങളില്ലാതെ ഈർപ്പം പ്രകടമാക്കിയേക്കാം. ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ പ്രയോഗിച്ച ജല-യുവി സീലർ/ടോപ്പ്കോട്ട് വഴി സ്റ്റെയിൻ പ്രയോഗത്തിൽ നിന്നുള്ള ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം പെട്ടെന്ന് വ്യാപിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, പൂർത്തിയാക്കേണ്ട യഥാർത്ഥ ഉപരിതലത്തിൽ ഏർപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ഏതെങ്കിലും സ്റ്റെയിൻ, സീലർ/ടോപ്പ്കോട്ട് കോമ്പിനേഷൻ എന്നിവ ഒരു പ്രതിനിധി ടെസ്റ്റ് സ്പെസിമനിൽ പരീക്ഷിക്കാൻ ശക്തമായി ഉപദേശിക്കപ്പെടുന്നു.

എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും ലായകത്തിൽ നിന്നുള്ളതുമായ പാടുകൾ:വേണ്ടത്ര ഉണങ്ങിയ എണ്ണയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതോ ലായനിയിൽ പരത്തുന്നതോ ആയ പാടുകളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സംവിധാനം നിലവിലുണ്ടാകുമെങ്കിലും, ഏതെങ്കിലും സീലർ/ടോപ്പ്കോട്ട് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ പാടുകൾ പൂർണ്ണമായി ഉണങ്ങാൻ സാധാരണയായി അത് ആവശ്യമാണ്. ഈ തരത്തിലുള്ള സാവധാനത്തിലുള്ള ഉണക്കൽ പാടുകൾ പൂർണ്ണമായ വരൾച്ച കൈവരിക്കുന്നതിന് 24 മുതൽ 48 മണിക്കൂർ വരെ (അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ സമയം) വേണ്ടി വന്നേക്കാം. വീണ്ടും, ഒരു പ്രതിനിധി മരം ഉപരിതലത്തിൽ സിസ്റ്റം പരിശോധിക്കുന്നത് ഉപദേശിക്കുന്നു.

100% അൾട്രാവയലറ്റ് ഭേദമാക്കാവുന്ന പാടുകൾ:പൊതുവേ, 100% അൾട്രാവയലറ്റ് ഭേദമാക്കാവുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉയർന്ന രാസ, ജല പ്രതിരോധം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് അനുവദിക്കുന്നതിന് അണ്ടർലൈയിംഗ് അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂർഡ് ഉപരിതലം വേണ്ടത്ര അബ്രഡ് ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ ഈ പ്രതിരോധം പിന്നീട് പ്രയോഗിച്ച കോട്ടിംഗുകൾക്ക് നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. പിന്നീട് പ്രയോഗിച്ച കോട്ടിംഗുകൾക്ക് സ്വീകാര്യമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള 100% അൾട്രാവയലറ്റ് ഭേദമാക്കാവുന്ന സ്റ്റെയിനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഇൻ്റർകോട്ട് അഡീഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് 100% അൾട്രാവയലറ്റ് ഭേദമാക്കാവുന്ന സ്റ്റെയിനുകൾ ഉരച്ചോ ഭാഗികമായോ (“ബി” ഘട്ടം അല്ലെങ്കിൽ ബമ്പ് ക്യൂറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു) ആവശ്യമാണ്. "ബി" സ്റ്റേജിംഗ് സ്റ്റെയിൻ ലെയറിലെ ശേഷിക്കുന്ന റിയാക്ടീവ് സൈറ്റുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, അത് പൂർണ്ണമായ രോഗശാന്തി വ്യവസ്ഥകൾക്ക് വിധേയമായതിനാൽ പ്രയോഗിച്ച UV- ക്യൂറബിൾ കോട്ടിംഗുമായി സഹകരിച്ച് പ്രതികരിക്കും. “ബി” സ്റ്റേജിംഗ്, കറ പ്രയോഗത്തിൽ നിന്ന് സംഭവിക്കാവുന്ന ഏതെങ്കിലും ധാന്യ വർദ്ധനവ് ഇല്ലാതാക്കാനോ മുറിക്കാനോ നേരിയ അബ്രാഡിംഗിനെ അനുവദിക്കുന്നു. മിനുസമാർന്ന സീൽ അല്ലെങ്കിൽ ടോപ്പ്‌കോട്ട് പ്രയോഗം മികച്ച ഇൻ്റർകോട്ട് അഡീഷൻ നൽകും.

100% അൾട്രാവയലറ്റ് ഭേദമാക്കാവുന്ന പാടുകളുള്ള മറ്റൊരു ആശങ്ക ഇരുണ്ട നിറങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ദൃശ്യപ്രകാശ സ്പെക്ട്രത്തോട് അടുത്ത് ഊർജ്ജം എത്തിക്കുന്ന UV വിളക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ കനത്ത പിഗ്മെൻ്റഡ് സ്റ്റെയിൻസ് (പൊതുവായി പിഗ്മെൻ്റഡ് കോട്ടിംഗുകൾ) മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെർക്കുറി ലാമ്പുകൾക്കൊപ്പം ഗാലിയം ഉപയോഗിച്ചുള്ള പരമ്പരാഗത യുവി വിളക്കുകൾ മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. 395 nm കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ 405 nm പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന UV LED ലാമ്പുകൾ 365 nm, 385 nm അറേകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പിഗ്മെൻ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, കൂടുതൽ UV പവർ (mW/cm²) ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത (mJ/cm²) പ്രയോഗിച്ച സ്റ്റെയിൻ അല്ലെങ്കിൽ പിഗ്മെൻ്റഡ് കോട്ടിംഗ് പാളിയിലൂടെ മെച്ചപ്പെട്ട രോഗശമനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക.

അവസാനമായി, മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച മറ്റ് സ്റ്റെയിൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ പോലെ, സ്റ്റെയിൻ ചെയ്യാനും പൂർത്തിയാക്കാനും യഥാർത്ഥ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിശോധന നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ഉറപ്പാക്കുക!

4. 100% അൾട്രാവയലറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾക്കുള്ള പരമാവധി/കുറഞ്ഞ ഫിലിം ബിൽഡ് എന്താണ്?

അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറബിൾ പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ സാങ്കേതികമായി 100% അൾട്രാവയലറ്റ് ഭേദമാക്കാവുന്ന കോട്ടിംഗുകളാണ്, കൂടാതെ അവയുടെ പ്രയോഗിച്ച കനം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നത് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആകർഷണ ശക്തികളാൽ പൊടിയെ പൂർത്തീകരിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. യുവി പൗഡർ കോട്ടിംഗ് നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഉപദേശം തേടുന്നതാണ് നല്ലത്.

ലിക്വിഡ് 100% അൾട്രാവയലറ്റ് ഭേദമാക്കാവുന്ന കോട്ടിംഗുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പ്രയോഗിച്ച നനഞ്ഞ ഫിലിം കനം അൾട്രാവയലറ്റ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഏകദേശം അതേ ഡ്രൈ ഫിലിം കനം ഉണ്ടാക്കും. ചില സങ്കോചങ്ങൾ അനിവാര്യമാണ്, പക്ഷേ സാധാരണയായി ഇത് കുറഞ്ഞ അനന്തരഫലമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വളരെ ഇറുകിയതോ ഇടുങ്ങിയതോ ആയ ഫിലിം കനം ടോളറൻസുകൾ വ്യക്തമാക്കുന്ന ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നനഞ്ഞതും ഉണങ്ങിയതുമായ ഫിലിം കനം പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നേരിട്ട് ക്യൂർഡ് ഫിലിം അളക്കൽ നടത്താം.

UV-ക്യുറബിൾ കോട്ടിംഗിൻ്റെ രസതന്ത്രത്തെയും അത് എങ്ങനെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു എന്നതിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും അവസാനത്തെ സുഖപ്പെടുത്തിയ കനം. 0.2 മിൽ - 0.5 മിൽ (5µ - 15µ) ഇടയിൽ വളരെ നേർത്ത ഫിലിം ഡിപ്പോസിറ്റുകളും മറ്റുള്ളവ 0.5 ഇഞ്ചിൽ (12 മില്ലിമീറ്റർ) കൂടുതലുള്ള കനം നൽകാൻ കഴിയുന്ന സംവിധാനങ്ങളും ലഭ്യമാണ്. സാധാരണഗതിയിൽ, ഉയർന്ന ക്രോസ്-ലിങ്ക് ഡെൻസിറ്റി ഉള്ള UV-ക്യൂർഡ് കോട്ടിംഗുകൾ, ചില യൂറിതെയ്ൻ അക്രിലേറ്റ് ഫോർമുലേഷനുകൾ പോലെ, ഒരൊറ്റ പ്രയോഗിച്ച പാളിയിൽ ഉയർന്ന ഫിലിം കനം ഉള്ളവയല്ല. രോഗശമനത്തിന് ശേഷമുള്ള ചുരുങ്ങലിൻ്റെ അളവ് കട്ടിയുള്ള പ്രയോഗിച്ച കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുരുതരമായ വിള്ളലിന് കാരണമാകും. ഇൻ്റർകോട്ട് അഡീഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം നേർത്ത പാളികൾ പ്രയോഗിച്ച് ഓരോ ലെയറിനുമിടയിൽ സാൻഡ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ "ബി" സ്റ്റേജിംഗിലൂടെയും ഉയർന്ന ക്രോസ്-ലിങ്ക് സാന്ദ്രതയുടെ യുവി ക്യൂറബിൾ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന ബിൽഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷ് കനം ഇപ്പോഴും നേടാനാകും.

അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം ചെയ്യാവുന്ന മിക്ക കോട്ടിംഗുകളുടെയും റിയാക്ടീവ് ക്യൂറിംഗ് മെക്കാനിസത്തെ "ഫ്രീ റാഡിക്കൽ ഇനീഷ്യേറ്റഡ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ റിയാക്ടീവ് ക്യൂറിംഗ് മെക്കാനിസം വായുവിലെ ഓക്സിജനുമായി സംവേദനക്ഷമതയുള്ളതാണ്, ഇത് രോഗശാന്തിയുടെ വേഗത കുറയ്ക്കുകയോ തടയുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഈ മന്ദഗതിയെ പലപ്പോഴും ഓക്സിജൻ ഇൻഹിബിഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, വളരെ നേർത്ത ഫിലിം കനം നേടാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. നേർത്ത ഫിലിമുകളിൽ, കട്ടിയുള്ള ഫിലിം കനവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്രയോഗിച്ച കോട്ടിംഗിൻ്റെ മൊത്തം വോള്യത്തിലേക്കുള്ള ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ, നേർത്ത ഫിലിം കനം ഓക്‌സിജൻ തടയുന്നതിന് കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളതും വളരെ സാവധാനത്തിൽ സുഖപ്പെടുത്തുന്നതുമാണ്. പലപ്പോഴും, ഫിനിഷിൻ്റെ ഉപരിതലം വേണ്ടത്ര സുഖപ്പെടുത്താതെ തുടരുകയും എണ്ണമയമുള്ള/കൊഴുപ്പ് അനുഭവപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓക്സിജൻ്റെ തടസ്സത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ, നൈട്രജൻ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് തുടങ്ങിയ നിഷ്ക്രിയ വാതകങ്ങൾ ഓക്സിജൻ്റെ സാന്ദ്രത നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉപരിതലത്തിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ പൂർണ്ണവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ രോഗശമനം അനുവദിക്കുന്നു.

5. വ്യക്തമായ UV കോട്ടിംഗ് എത്ര വ്യക്തമാണ്?

100% അൾട്രാവയലറ്റ് ശുദ്ധീകരിക്കാവുന്ന കോട്ടിംഗുകൾക്ക് മികച്ച വ്യക്തത പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും കൂടാതെ വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ക്ലിയർ കോട്ടിംഗുമായി മത്സരിക്കും. കൂടാതെ, തടിയിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവ പരമാവധി ഭംഗിയും ചിത്രത്തിൻ്റെ ആഴവും നൽകുന്നു. മരം ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധതരം പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധേയവും വ്യക്തവും നിറമില്ലാത്തതുമായ വിവിധ അലിഫാറ്റിക് യൂറിതെയ്ൻ അക്രിലേറ്റ് സംവിധാനങ്ങളാണ് പ്രത്യേക താൽപ്പര്യം. കൂടാതെ, അലിഫാറ്റിക് പോളിയുറീൻ അക്രിലേറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതും പ്രായത്തിനനുസരിച്ച് നിറവ്യത്യാസത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. ലോ-ഗ്ലോസ് കോട്ടിംഗുകൾ ഗ്ലോസ് കോട്ടിംഗുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ പ്രകാശം പരത്തുന്നുവെന്നും അതുവഴി കുറഞ്ഞ വ്യക്തതയുണ്ടാകുമെന്നും ചൂണ്ടിക്കാണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. മറ്റ് കോട്ടിംഗ് കെമിസ്ട്രികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, 100% അൾട്രാവയലറ്റ് ഭേദമാക്കാവുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ മികച്ചതല്ലെങ്കിൽ തുല്യമാണ്.

ഈ സമയത്ത് ലഭ്യമായ വാട്ടർബോൺ-യുവി-ക്യുറബിൾ കോട്ടിംഗുകൾ അസാധാരണമായ വ്യക്തത, മരം ഊഷ്മളത, മികച്ച പരമ്പരാഗത ഫിനിഷിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് എതിരാളികൾക്കുള്ള പ്രതികരണം എന്നിവ നൽകുന്നതിന് രൂപപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്. ഗുണനിലവാരമുള്ള നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് വാങ്ങുമ്പോൾ, ഇന്ന് വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ യുവി ക്യൂറബിൾ കോട്ടിംഗുകളുടെ വ്യക്തത, തിളക്കം, മരം പ്രതികരണം, മറ്റ് പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ എന്നിവ മികച്ചതാണ്.

6. നിറമുള്ളതോ പിഗ്മെൻ്റുകളുള്ളതോ ആയ UV ക്യൂറബിൾ കോട്ടിംഗുകൾ ഉണ്ടോ?

അതെ, എല്ലാത്തരം അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറബിൾ കോട്ടിംഗുകളിലും നിറമുള്ളതോ പിഗ്മെൻ്റുള്ളതോ ആയ കോട്ടിംഗുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്, എന്നാൽ ഒപ്റ്റിമൽ ഫലങ്ങൾക്കായി പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങളുണ്ട്. ആദ്യത്തേതും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഘടകം, പ്രയോഗിച്ച അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറബിൾ കോട്ടിംഗിലേക്ക് അൾട്രാവയലറ്റ് ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ പ്രക്ഷേപണം അല്ലെങ്കിൽ തുളച്ചുകയറാനുള്ള കഴിവിനെ ചില നിറങ്ങൾ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു എന്നതാണ്. വൈദ്യുതകാന്തിക സ്പെക്ട്രം ഇമേജ് 1 ൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ദൃശ്യപ്രകാശ സ്പെക്ട്രം യുവി സ്പെക്ട്രത്തിന് തൊട്ടടുത്താണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. സ്പെക്ട്രം വ്യക്തമായ രേഖകൾ (തരംഗദൈർഘ്യം) ഇല്ലാത്ത ഒരു തുടർച്ചയാണ്. അതിനാൽ, ഒരു പ്രദേശം ക്രമേണ അടുത്തുള്ള ഒരു മേഖലയിലേക്ക് ലയിക്കുന്നു. ദൃശ്യപ്രകാശ മേഖല കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഇത് 400 nm മുതൽ 780 nm വരെ വ്യാപിക്കുമെന്ന് ചില ശാസ്ത്രീയ അവകാശവാദങ്ങളുണ്ട്, അതേസമയം മറ്റ് അവകാശവാദങ്ങൾ ഇത് 350 nm മുതൽ 800 nm വരെ വ്യാപിക്കുമെന്ന് പ്രസ്താവിക്കുന്നു. ഈ ചർച്ചയ്ക്ക്, ചില നിറങ്ങൾക്ക് അൾട്രാവയലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വികിരണത്തിൻ്റെ ചില തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളുടെ സംപ്രേക്ഷണം ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയുമെന്ന് ഞങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നത് പ്രധാനമാണ്.

അൾട്രാവയലറ്റ് തരംഗദൈർഘ്യത്തിലോ റേഡിയേഷൻ മേഖലയിലോ ആണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് എന്നതിനാൽ, നമുക്ക് ആ പ്രദേശം കൂടുതൽ വിശദമായി പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാം. ദൃശ്യപ്രകാശത്തിൻ്റെ തരംഗദൈർഘ്യവും അതിനെ തടയുന്നതിൽ ഫലപ്രദമാകുന്ന അനുബന്ധ നിറവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ചിത്രം 2 കാണിക്കുന്നു. നിറങ്ങൾ സാധാരണയായി തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിൽ വ്യാപിക്കുന്നു എന്നതും അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അതായത് ചുവന്ന നിറത്തിന് ഗണ്യമായ പരിധി വരെ വ്യാപിച്ചേക്കാം, അതായത് അത് UVA മേഖലയിലേക്ക് ഭാഗികമായി ആഗിരണം ചെയ്തേക്കാം. അതിനാൽ, ഏറ്റവും ആശങ്കാജനകമായ നിറങ്ങൾ മഞ്ഞ - ഓറഞ്ച് - ചുവപ്പ് ശ്രേണിയിൽ വ്യാപിക്കും, ഈ നിറങ്ങൾ ഫലപ്രദമായ ചികിത്സയെ തടസ്സപ്പെടുത്തും.

നിറങ്ങൾ അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറിംഗിൽ ഇടപെടുക മാത്രമല്ല, അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറബിൾ പ്രൈമറുകളും ടോപ്പ്കോട്ട് പെയിൻ്റുകളും പോലുള്ള വെളുത്ത പിഗ്മെൻ്റഡ് കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അവ പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്. ചിത്രം 3-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ വൈറ്റ് പിഗ്മെൻ്റ് ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്‌സൈഡിൻ്റെ (TiO2) ആഗിരണം സ്പെക്‌ട്രം പരിഗണിക്കുക. UV മേഖലയിലുടനീളം TiO2 വളരെ ശക്തമായ ആഗിരണം പ്രകടമാക്കുന്നു, എന്നിട്ടും, വെളുത്ത, UV- ചികിത്സിക്കാവുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ ഫലപ്രദമായി സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. എങ്ങനെ? രോഗശമനത്തിനായി ശരിയായ UV വിളക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനൊപ്പം കോട്ടിംഗ് ഡെവലപ്പറും നിർമ്മാതാവും ചേർന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവം രൂപപ്പെടുത്തിയതാണ് ഉത്തരം. ഉപയോഗത്തിലുള്ള സാധാരണ, പരമ്പരാഗത UV വിളക്കുകൾ ചിത്രം 4-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഊർജ്ജം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.

ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഓരോ വിളക്കും മെർക്കുറിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, എന്നാൽ മെർക്കുറിയെ മറ്റൊരു ലോഹ മൂലകം ഉപയോഗിച്ച് ഡോപ്പ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഉദ്വമനം മറ്റ് തരംഗദൈർഘ്യ മേഖലകളിലേക്ക് മാറും. TiO2-അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള, വെളുത്ത, UV- ഭേദമാക്കാവുന്ന കോട്ടിംഗുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഒരു സാധാരണ മെർക്കുറി വിളക്ക് നൽകുന്ന ഊർജ്ജം ഫലപ്രദമായി തടയും. വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഉയർന്ന തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളിൽ ചിലത് രോഗശമനം നൽകാമെങ്കിലും പൂർണ്ണമായ രോഗശമനത്തിന് ആവശ്യമായ സമയദൈർഘ്യം പ്രായോഗികമായേക്കില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു മെർക്കുറി വിളക്ക് ഗാലിയം ഉപയോഗിച്ച് ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, TiO2 ഫലപ്രദമായി തടയാത്ത ഒരു പ്രദേശത്ത് ഉപയോഗപ്രദമായ ധാരാളം ഊർജ്ജം ഉണ്ട്. രണ്ട് തരത്തിലുള്ള വിളക്കുകളുടെയും സംയോജനം ഉപയോഗിച്ച്, ചികിത്സയിലൂടെയും (ഗാലിയം ഡോപ്പഡ് ഉപയോഗിച്ച്) ഉപരിതല ചികിത്സയിലൂടെയും (സാധാരണ മെർക്കുറി ഉപയോഗിച്ച്) പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും (ചിത്രം 5).

അവസാനമായി, ഒപ്റ്റിമൽ ഫോട്ടോ ഇനീഷ്യേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിറമുള്ളതോ പിഗ്മെൻ്റുള്ളതോ ആയ UV-പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ രൂപപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്, അതിലൂടെ UV ഊർജ്ജം - വിളക്കുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ദൃശ്യപ്രകാശ തരംഗദൈർഘ്യ ശ്രേണി - ഫലപ്രദമായ ചികിത്സയ്ക്കായി ശരിയായി വിനിയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

മറ്റ് ചോദ്യങ്ങൾ?

ഉയർന്നുവരുന്ന ഏത് ചോദ്യങ്ങളും സംബന്ധിച്ച്, കമ്പനിയുടെ നിലവിലുള്ളതോ ഭാവിയിലോ കോട്ടിംഗുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വിതരണക്കാരോട് ചോദിക്കാൻ ഒരിക്കലും മടിക്കരുത്. ഫലപ്രദവും സുരക്ഷിതവും ലാഭകരവുമായ തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് നല്ല ഉത്തരങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്. യു

ലോറൻസ് (ലാറി) വാൻ ഇസെഗെം വാൻ ടെക്നോളജീസ്, Inc. ൻ്റെ പ്രസിഡൻ്റ്/സിഇഒ ആണ്. വാൻ ടെക്നോളജീസിന് യുവി ക്യൂറബിൾ കോട്ടിംഗുകളിൽ 30 വർഷത്തിലേറെ പരിചയമുണ്ട്, ഒരു ഗവേഷണ-വികസന കമ്പനിയായി ആരംഭിച്ചെങ്കിലും വ്യാവസായിക കോട്ടിംഗ് നൽകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്പെസിഫിക് അഡ്വാൻസ്ഡ് കോട്ടിംഗുകളുടെ നിർമ്മാതാവായി അതിവേഗം രൂപാന്തരപ്പെട്ടു. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള സൗകര്യങ്ങൾ. മറ്റ് "ഗ്രീൻ" കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്കൊപ്പം, പരമ്പരാഗത സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്ക് തുല്യമായതോ അതിനെ മറികടക്കുന്നതോ ആയ പ്രകടനത്തിന് ഊന്നൽ നൽകിക്കൊണ്ട് UV-ക്യുറബിൾ കോട്ടിംഗുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു പ്രാഥമിക ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമാണ്. ISO-9001:2015 സർട്ടിഫൈഡ് ക്വാളിറ്റി മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം അനുസരിച്ച് വാൻ ടെക്നോളജീസ് ഗ്രീൻലൈറ്റ് കോട്ടിംഗ്സ്™ ബ്രാൻഡ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കോട്ടിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, സന്ദർശിക്കുകwww.greenlightcoatings.com.