പൊതുവേ, യുവി പ്രിന്റിംഗിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതിക വിഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. യുവി പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ
ഇതിൽ വിളക്കുകൾ, പ്രതിഫലനങ്ങൾ, ഊർജ്ജ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ, താപനില നിയന്ത്രണ (തണുപ്പിക്കൽ) സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
(1) വിളക്കുകൾ
ട്യൂബിനുള്ളിൽ മെർക്കുറി അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന മെർക്കുറി വേപ്പർ ലാമ്പുകളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന UV ലാമ്പുകൾ. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, സ്പെക്ട്രൽ ഔട്ട്പുട്ട് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഗാലിയം പോലുള്ള മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു.
ലോഹ-ഹാലൈഡ് വിളക്കുകളും ക്വാർട്സ് വിളക്കുകളും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, അവയിൽ പലതും ഇപ്പോഴും ഇറക്കുമതി ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
UV ക്യൂറിംഗ് ലാമ്പുകൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന തരംഗദൈർഘ്യ പരിധി ഏകദേശം 200–400 nm-ൽ താഴെയായിരിക്കണം, ഇത് ക്യൂറിംഗിന് ഫലപ്രദമാകണമെങ്കിൽ.
(2) പ്രതിഫലനങ്ങൾ
ക്യൂറിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് UV വികിരണത്തെ അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് തിരിച്ചുവിടുക എന്നതാണ് റിഫ്ലക്ടറിന്റെ പ്രധാന ധർമ്മം (UV Tech Publications, 1991). മറ്റൊരു പ്രധാന പങ്ക് വിളക്കിന്റെ ഉചിതമായ പ്രവർത്തന താപനില നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുക എന്നതാണ്.
റിഫ്ലക്ടറുകൾ സാധാരണയായി അലുമിനിയം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പ്രതിഫലനം സാധാരണയായി 90% വരെ എത്തേണ്ടതുണ്ട്.
രണ്ട് അടിസ്ഥാന പ്രതിഫലക രൂപകൽപ്പനകളുണ്ട്: ഫോക്കസ്ഡ് (എലിപ്റ്റിക്കൽ), നോൺ-ഫോക്കസ്ഡ് (പാരബോളിക്), നിർമ്മാതാക്കൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത അധിക വ്യതിയാനങ്ങൾ.
(3) ഊർജ്ജ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ
ഈ സംവിധാനങ്ങൾ യുവി ഔട്ട്പുട്ട് സ്ഥിരതയുള്ളതായി ഉറപ്പാക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത പ്രിന്റിംഗ് വേഗതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനൊപ്പം ക്യൂറിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും സ്ഥിരതയും നിലനിർത്തുന്നു. ചില സിസ്റ്റങ്ങൾ ഇലക്ട്രോണിക് രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, മറ്റുള്ളവ മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ
UV വിളക്കുകൾ UV വികിരണം മാത്രമല്ല, ഇൻഫ്രാറെഡ് (IR) താപവും പുറപ്പെടുവിക്കുന്നതിനാൽ, ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, ക്വാർട്സ് അധിഷ്ഠിത വിളക്കുകളുടെ ഉപരിതല താപനില നൂറുകണക്കിന് ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്താം).
അമിതമായ ചൂട് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും അടിവസ്ത്ര വികാസത്തിനോ രൂപഭേദത്തിനോ കാരണമാവുകയും പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ രജിസ്ട്രേഷൻ പിശകുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ വളരെ പ്രധാനമാണ്.
3. മഷി വിതരണ സംവിധാനം
പരമ്പരാഗത ഓഫ്സെറ്റ് മഷികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, UV മഷികൾക്ക് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും ഘർഷണവും കൂടുതലാണ്, മാത്രമല്ല അവ പുതപ്പുകൾ, റോളറുകൾ പോലുള്ള മെഷീൻ ഘടകങ്ങളിൽ തേയ്മാനത്തിന് കാരണമായേക്കാം.
അതിനാൽ, പ്രിന്റിംഗ് സമയത്ത്, ഫൗണ്ടനിലെ മഷി തുടർച്ചയായി ഇളക്കിവിടണം, കൂടാതെ മഷി സിസ്റ്റത്തിലെ റോളറുകളും പുതപ്പുകളും UV പ്രിന്റിംഗിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വസ്തുക്കളായിരിക്കണം.
മഷി സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിനും താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റങ്ങൾ തടയുന്നതിനും, റോളർ താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും പ്രധാനമാണ്.
4. താപ വിസർജ്ജന, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സംവിധാനങ്ങൾ
ഈ സംവിധാനങ്ങൾ മഷി പോളിമറൈസേഷനിലും ക്യൂറിംഗിലും ഉണ്ടാകുന്ന അധിക താപവും ഓസോണും നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
അവയിൽ സാധാരണയായി ഒരു എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മോട്ടോറും ഡക്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
[ഓസോൺ ഉത്പാദനം പ്രധാനമായും ~240 nm-ൽ താഴെയുള്ള UV തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു; പല ആധുനിക സംവിധാനങ്ങളും ഫിൽട്ടർ ചെയ്തതോ LED സ്രോതസ്സുകളോ വഴി ഓസോൺ കുറയ്ക്കുന്നു.]
5. പ്രിന്റിംഗ് മഷികൾ
യുവി പ്രിന്റിംഗ് ഫലങ്ങളെ ബാധിക്കുന്ന ഏറ്റവും നിർണായക ഘടകം മഷിയുടെ ഗുണനിലവാരമാണ്. വർണ്ണ പുനർനിർമ്മാണത്തെയും ഗാമട്ടിനെയും സ്വാധീനിക്കുന്നതിനു പുറമേ, മഷിയുടെ പ്രിന്റബിലിറ്റി അന്തിമ പ്രിന്റിന്റെ അഡീഷൻ, ശക്തി, ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം എന്നിവയെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
ഫോട്ടോഇനിഷ്യേറ്ററുകളുടെയും മോണോമറുകളുടെയും സവിശേഷതകൾ പ്രകടനത്തിന് അടിസ്ഥാനപരമാണ്.
നല്ല ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ, നനഞ്ഞ UV മഷി അടിവസ്ത്രവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം (ഡൈനുകൾ/സെ.മീ) മഷിയേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം (Schilstra, 1997). അതിനാൽ, മഷിയുടെയും അടിവസ്ത്രത്തിന്റെയും ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് UV പ്രിന്റിംഗിലെ ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.
6. യുവി എനർജി-മെഷർമെന്റ് ഉപകരണങ്ങൾ
വിളക്കിന്റെ പഴക്കം, വൈദ്യുതിയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, പ്രിന്റിംഗ് വേഗതയിലെ മാറ്റങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ക്യൂറിംഗിനെ ബാധിക്കുമെന്നതിനാൽ, സ്ഥിരമായ UV ഊർജ്ജ ഉൽപ്പാദനം നിരീക്ഷിക്കുകയും നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, UV പ്രിന്റിംഗിൽ UV-ഊർജ്ജ അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-30-2025

