യുവി വാർണിഷിംഗ്, വാർണിഷിംഗ്, ലാമിനേഷൻ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന വിവിധ ഫിനിഷുകളുമായി ക്ലയന്റുകൾ പലപ്പോഴും ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാകുന്നു. ശരിയായത് ഏതെന്ന് അറിയാത്തത് പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, അതിനാൽ ഓർഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ പ്രിന്ററിനോട് നിങ്ങൾക്ക് എന്താണ് വേണ്ടതെന്ന് കൃത്യമായി പറയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

അപ്പോൾ, യുവി വാർണിഷിംഗ്, വാർണിഷിംഗ്, ലാമിനേറ്റ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്? പ്രിന്റിംഗിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി തരം വാർണിഷുകൾ ഉണ്ട്, പക്ഷേ അവയെല്ലാം ചില പൊതു സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പങ്കിടുന്നു. ചില അടിസ്ഥാന സൂചനകൾ ഇതാ.

വാർണിഷ് നിറം ആഗിരണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

അവ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കുന്നു.

പേപ്പർ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ മഷി ഉരസുന്നത് തടയാൻ വാർണിഷ് സഹായിക്കുന്നു.

പൂശിയ പേപ്പറുകളിലാണ് വാർണിഷുകൾ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുകയും വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത്.

സംരക്ഷണത്തിന് ലാമിനേറ്റുകളാണ് ഏറ്റവും നല്ലത്.

മെഷീൻ സീലിംഗ്

പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗമായി അല്ലെങ്കിൽ പ്രോജക്റ്റ് പ്രസ്സിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോയതിനുശേഷം ഓഫ്‌ലൈനായി പ്രയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാനപരവും പ്രായോഗികമായി അദൃശ്യവുമായ ഒരു കോട്ടിംഗാണ് മെഷീൻ സീൽ. ഇത് ജോലിയുടെ രൂപത്തെ ബാധിക്കില്ല, പക്ഷേ ഇത് മഷി ഒരു സംരക്ഷിത കോട്ടിനടിയിൽ അടയ്ക്കുന്നതിനാൽ, ജോലി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നത്ര വരണ്ടതാകാൻ പ്രിന്ററിന് ഇത്രയും സമയം കാത്തിരിക്കേണ്ടതില്ല. മാറ്റ്, സാറ്റിൻ പേപ്പറുകളിലെ ലഘുലേഖകൾ പോലുള്ള വേഗത്തിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ട് പ്രിന്റിംഗ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഈ മെറ്റീരിയലുകളിൽ മഷികൾ കൂടുതൽ സാവധാനത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഫിനിഷുകൾ, ടിന്റുകൾ, ടെക്സ്ചറുകൾ, കനം എന്നിവയിൽ വ്യത്യസ്ത കോട്ടിംഗുകൾ ലഭ്യമാണ്, അവ സംരക്ഷണത്തിന്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിനോ വ്യത്യസ്ത വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റുകൾ നേടുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കാം. കറുത്ത മഷിയോ മറ്റ് ഇരുണ്ട നിറങ്ങളോ കൊണ്ട് ധാരാളമായി പൊതിഞ്ഞ പ്രദേശങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും ഇരുണ്ട പശ്ചാത്തലത്തിൽ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്ന വിരലടയാളങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഒരു സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് ലഭിക്കുന്നു. മാഗസിൻ, റിപ്പോർട്ട് കവറുകൾ, പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെ കൈകാര്യം ചെയ്യലിന് വിധേയമാകുന്ന മറ്റ് പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങൾ എന്നിവയിലും കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അച്ചടി പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ മാർഗമാണ് ലിക്വിഡ് കോട്ടിംഗുകൾ. താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ അവ നേരിയ മുതൽ ഇടത്തരം വരെ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. മൂന്ന് പ്രധാന തരം കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

വാർണിഷ്

വാർണിഷ് എന്നത് ഒരു അച്ചടിച്ച പ്രതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു ദ്രാവക കോട്ടിംഗാണ്. ഇതിനെ കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി ഉരസലോ ഉരച്ചിലോ തടയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പലപ്പോഴും കോട്ടഡ് സ്റ്റോക്കിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാർണിഷ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റ് വാർണിഷ് എന്നത് (ഓഫ്‌സെറ്റ്) പ്രസ്സുകളിൽ മഷി പോലെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വ്യക്തമായ കോട്ടിംഗാണ്. ഇതിന് മഷിക്ക് സമാനമായ ഒരു ഘടനയുണ്ട്, പക്ഷേ വർണ്ണ പിഗ്മെന്റ് ഇല്ല രണ്ട് രൂപങ്ങളുണ്ട്.

വാർണിഷ്: പ്രിന്റ് ചെയ്ത പ്രതലങ്ങളിൽ ഭംഗിക്കും സംരക്ഷണത്തിനുമായി പ്രയോഗിക്കുന്ന വ്യക്തമായ ദ്രാവകം.

യുവി കോട്ടിംഗ്: ലിക്വിഡ് ലാമിനേറ്റ് അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച് ഉണങ്ങുന്നു. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം.

അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ്. ഇത് ഒരു ഗ്ലോസ് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് കോട്ടിംഗ് ആകാം. ഷീറ്റിലെ ഒരു പ്രത്യേക ചിത്രം ആകർഷകമാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്പോട്ട് കവറായി അല്ലെങ്കിൽ മൊത്തത്തിലുള്ള ഫ്ലഡ് കോട്ടിംഗായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. വാർണിഷ് അല്ലെങ്കിൽ ജലീയ കോട്ടിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് യുവി കോട്ടിംഗ് കൂടുതൽ സംരക്ഷണവും തിളക്കവും നൽകുന്നു. ഇത് ചൂടിൽ അല്ല, വെളിച്ചം ഉപയോഗിച്ചാണ് സുഖപ്പെടുത്തുന്നത് എന്നതിനാൽ, ലായകങ്ങളൊന്നും അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, മറ്റ് കോട്ടിംഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇത് പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഫ്ലഡ് കോട്ടിംഗായി ഒരു പ്രത്യേക ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനമായി അല്ലെങ്കിൽ (സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് വഴി പ്രയോഗിക്കുന്നു) ഒരു സ്പോട്ട് കോട്ടിംഗായി യുവി കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. സ്കോർ ചെയ്യുമ്പോഴോ മടക്കുമ്പോഴോ ഈ കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗ് പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ടെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക.

ടിൻറുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലാതെയോ ഗ്ലോസ്, സാറ്റിൻ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് ഫിനിഷുകളിൽ വാർണിഷ് കോട്ടിംഗ് ലഭ്യമാണ്. മറ്റ് കോട്ടിംഗുകളുമായും ലാമിനേറ്റുകളുമായും താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വാർണിഷുകൾ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, പക്ഷേ അവയുടെ കുറഞ്ഞ വില, വഴക്കം, പ്രയോഗത്തിന്റെ എളുപ്പം എന്നിവ കാരണം അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രസ്സിലെ ഒരു യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മഷി പോലെയാണ് വാർണിഷുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത്. ഫോട്ടോകൾക്ക് അധിക ഗ്ലോസ് ചേർക്കുന്നതിന്, ഉദാഹരണത്തിന്, കറുത്ത പശ്ചാത്തലങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, മുഴുവൻ ഷീറ്റിലും വാർണിഷ് നിറയ്ക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് കൃത്യമായി സ്പോട്ട് പ്രയോഗിക്കാം. അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ദോഷകരമായ അസ്ഥിര ജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ പുറത്തുവിടുന്നത് തടയാൻ വാർണിഷുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിലും, ഉണങ്ങുമ്പോൾ അവ മണമില്ലാത്തതും നിഷ്ക്രിയവുമാണ്.

ജലീയ ആവരണം

ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതിനാൽ ജലീയ കോട്ടിംഗുകൾ UV കോട്ടിംഗുകളേക്കാൾ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്. വാർണിഷിനേക്കാൾ മികച്ച ഹോൾഡ്-ഔട്ട് ഇതിന് ഉണ്ട് (ഇത് പ്രസ് ഷീറ്റിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നില്ല) കൂടാതെ എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടുകയോ ഉരയുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, അക്വസിന് വാർണിഷിനേക്കാൾ ഇരട്ടി വിലവരും. പ്രസ്സിന്റെ ഡെലിവറി അറ്റത്തുള്ള ഒരു ജലീയ കോട്ടിംഗ് ടവർ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ഒരു ഫ്ലഡ് അക്വേഷ്യസ് കോട്ടിംഗ് മാത്രമേ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയൂ, ഒരു പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച "സ്പോട്ട്" അക്വേഷ്യസ് കോട്ടിംഗ് അല്ല. അക്വസ് ഗ്ലോസ്, മങ്ങിയ, സാറ്റിൻ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്. വാർണിഷുകളെപ്പോലെ, അക്വേഷ്യസ് കോട്ടിംഗുകളും പ്രസ്സിൽ ഇൻലൈനിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവ വാർണിഷിനേക്കാൾ തിളക്കമുള്ളതും മൃദുവായതുമാണ്, ഉയർന്ന ഉരച്ചിലിനും ഉരച്ചിലിനും പ്രതിരോധമുണ്ട്, മഞ്ഞനിറമാകാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവുമാണ്. അക്വേഷ്യസ് കോട്ടിംഗുകൾ വാർണിഷുകളേക്കാൾ വേഗത്തിൽ വരണ്ടുപോകുന്നു, അതായത് പ്രസ്സിൽ വേഗത്തിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ട് സമയം ലഭിക്കും.

ഗ്ലോസ് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് ഫിനിഷുകളിൽ ലഭ്യമാകുന്ന വാട്ടർ ബേസ്ഡ് കോട്ടിംഗുകൾ മറ്റ് ഗുണങ്ങളും നൽകുന്നു. വായുവിൽ നിന്ന് മഷി അടയ്ക്കുന്നതിനാൽ, ലോഹ മഷികൾ മങ്ങുന്നത് തടയാൻ അവ സഹായിക്കും. പ്രത്യേകം രൂപപ്പെടുത്തിയ ജലീയ കോട്ടിംഗുകൾ നമ്പർ രണ്ട് പെൻസിൽ ഉപയോഗിച്ച് എഴുതാം, അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ ജെറ്റ് പ്രിന്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഓവർപ്രിന്റ് ചെയ്യാം, ഇത് മാസ് മെയിൽ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്.

ജലീയ കോട്ടിംഗുകളും യുവി കോട്ടിംഗുകളും രാസവസ്തുക്കൾ കത്തിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ളവയാണ്. വളരെ ചെറിയ ശതമാനം പ്രോജക്റ്റുകളിൽ, പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാകാത്ത കാരണങ്ങളാൽ, റിഫ്ലെക്സ് നീല, റോഡാമൈൻ വയലറ്റ്, പർപ്പിൾ, പിഎംഎസ് വാം റെഡ് തുടങ്ങിയ ചില ചുവപ്പ്, നീല, മഞ്ഞ നിറങ്ങൾ നിറം മാറുകയോ, ബ്ലീഡ് ചെയ്യുകയോ അല്ലെങ്കിൽ മങ്ങുകയോ ചെയ്യുന്നതായി അറിയപ്പെടുന്നു. ചൂട്, പ്രകാശത്തിലേക്കുള്ള എക്സ്പോഷർ, സമയം കടന്നുപോകൽ എന്നിവയെല്ലാം ഈ ഫ്യൂജിറ്റീവ് നിറങ്ങളുടെ പ്രശ്നത്തിന് കാരണമാകും, ജോലി പ്രസ്സിൽ നിന്ന് പോയ ഉടനെ മുതൽ മാസങ്ങളോ വർഷങ്ങളോ കഴിഞ്ഞുള്ള ഏത് ഘട്ടത്തിലും ഇത് മാറിയേക്കാം. 25% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെയുള്ള സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച നിറങ്ങളുടെ നേരിയ ടിന്റുകൾ പ്രത്യേകിച്ച് പൊള്ളലേറ്റേക്കാം.

ഈ പ്രശ്നത്തെ നേരിടാൻ സഹായിക്കുന്നതിനായി, മഷി കമ്പനികൾ ഇപ്പോൾ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും, കത്തുന്ന സ്വഭാവമുള്ള മഷികൾക്ക് സമാനമായ നിറമുള്ളതുമായ പകര മഷികൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഈ മഷികൾ പലപ്പോഴും ഇളം ടിന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തിളക്കമുള്ള നിറങ്ങൾ അച്ചടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കത്തുന്നത് ഇപ്പോഴും സംഭവിക്കാം, അത് പ്രോജക്റ്റിന്റെ രൂപത്തെ നാടകീയമായി ബാധിക്കും.

ലാമിനേറ്റ്

ലാമിനേറ്റ് എന്നത് കവറുകൾ, പോസ്റ്റ്കാർഡുകൾ മുതലായവയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു നേർത്ത സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗാണ്, ഇത് സാധാരണയായി ദ്രാവക ഉപയോഗത്തിൽ നിന്നും അമിത ഉപയോഗത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, കൂടാതെ സാധാരണയായി നിലവിലുള്ള നിറത്തിന് പ്രാധാന്യം നൽകുകയും ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് ഇഫക്റ്റ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ലാമിനേറ്റുകൾ രണ്ട് തരത്തിലാണ് വരുന്നത്: ഫിലിം, ലിക്വിഡ്, ഇവയ്ക്ക് ഗ്ലോസ് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് ഫിനിഷ് ഉണ്ടായിരിക്കാം. അവയുടെ പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഒരു സാഹചര്യത്തിൽ, കടലാസ് ഷീറ്റിന് മുകളിൽ ഒരു വ്യക്തമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം സ്ഥാപിക്കുന്നു, മറ്റൊന്നിൽ, ഷീറ്റിൽ ഒരു വ്യക്തമായ ദ്രാവകം വിരിച്ച് ഒരു വാർണിഷ് പോലെ ഉണക്കുന്നു (അല്ലെങ്കിൽ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു). ലാമിനേറ്റുകൾ ഷീറ്റിനെ വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു, അതിനാൽ മെനുകൾ, പുസ്തക കവറുകൾ പോലുള്ള ഇനങ്ങൾ പൂശാൻ നല്ലതാണ്. ലാമിനേറ്റുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ സാവധാനവും ചെലവേറിയതുമാണ്, പക്ഷേ ശക്തമായ, കഴുകാവുന്ന പ്രതലം നൽകുന്നു. കവറുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് അവയാണ് മികച്ച ചോയിസ്.

നിങ്ങളുടെ ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമായ വാർണിഷ് ഏതാണ്?

ലാമിനേറ്റുകൾ ഏറ്റവും വലിയ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, മാപ്പുകൾ മുതൽ മെനുകൾ വരെ, ബിസിനസ് കാർഡുകൾ മുതൽ മാഗസിനുകൾ വരെ, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ അജയ്യമാണ്. എന്നാൽ അവയുടെ ഭാരം, സമയം, സങ്കീർണ്ണത, ചെലവ് എന്നിവ കൂടുതലായതിനാൽ, വളരെ വലിയ പ്രസ്സ് റണ്ണുകൾ, പരിമിതമായ ആയുസ്സ് അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ സമയപരിധി എന്നിവയുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ലാമിനേറ്റുകൾ സാധാരണയായി അനുയോജ്യമല്ല. ലാമിനേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമുള്ള ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഒന്നിലധികം മാർഗങ്ങളുണ്ടാകാം. ഒരു ലാമിനേറ്റ് ഒരു ഭാരമേറിയ പേപ്പർ സ്റ്റോക്കുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ കട്ടിയുള്ള ഫിനിഷ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് തീരുമാനിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, രണ്ട് തരം ഫിനിഷുകളും ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഗ്ലോസ് ലാമിനേറ്റിന് മുകളിൽ ഒരു സ്പോട്ട് മാറ്റ് യുവി കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കാം. പ്രോജക്റ്റ് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അധിക സമയവും പലപ്പോഴും മെയിലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ അധിക ഭാരവും കണക്കിലെടുക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

യുവി വാർണിഷിംഗ്, വാർണിഷിംഗ്, ലാമിനേറ്റ് - കോട്ടിംഗ് പേപ്പർ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

നിങ്ങൾ ഏത് കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാലും, കോട്ടിംഗ് ഉള്ള പേപ്പറിൽ ഫലങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ചതായി കാണപ്പെടും. കാരണം, സ്റ്റോക്കിന്റെ കട്ടിയുള്ളതും സുഷിരങ്ങളില്ലാത്തതുമായ ഉപരിതലം പേപ്പറിന്റെ മുകളിൽ ദ്രാവക കോട്ടിംഗോ ഫിലിമോ നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് കോട്ടിംഗ് ഇല്ലാത്ത സ്റ്റോക്കുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കടക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല. ഈ മികച്ച ഹോൾഡൗട്ട് സംരക്ഷണ ഫിനിഷ് സുഗമമായി നടക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഉപരിതലം മൃദുവാകുമ്പോൾ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടും.