യുവി ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഏത് തരം യുവി-ക്യൂറിംഗ് സ്രോതസ്സുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

മെർക്കുറി നീരാവി, പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ഡയോഡ് (LED), എക്സൈമർ എന്നിവ വ്യത്യസ്തമായ UV-ക്യൂറിംഗ് ലാമ്പ് സാങ്കേതികവിദ്യകളാണ്. മഷികൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, പശകൾ, എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ എന്നിവ ക്രോസ്ലിങ്ക് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വിവിധ ഫോട്ടോപോളിമറൈസേഷൻ പ്രക്രിയകളിൽ ഇവ മൂന്നും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വികിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന UV ഊർജ്ജം സൃഷ്ടിക്കുന്ന സംവിധാനങ്ങളും അനുബന്ധ സ്പെക്ട്രൽ ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ സവിശേഷതകളും തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഈ വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് പ്രയോഗത്തിലും രൂപീകരണ വികസനത്തിലും, UV-ക്യൂറിംഗ് ഉറവിട തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും, സംയോജനത്തിലും നിർണായകമാണ്.

മെർക്കുറി വേപ്പർ ലാമ്പുകൾ

ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് ലാമ്പുകളും ഇലക്ട്രോഡ് ഇല്ലാത്ത മൈക്രോവേവ് ലാമ്പുകളും മെർക്കുറി നീരാവി വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു. മെർക്കുറി നീരാവി വിളക്കുകൾ ഒരു തരം മീഡിയം-പ്രഷർ, ഗ്യാസ്-ഡിസ്ചാർജ് ലാമ്പുകളാണ്, അതിൽ ചെറിയ അളവിൽ മൂലക മെർക്കുറിയും നിഷ്ക്രിയ വാതകവും സീൽ ചെയ്ത ക്വാർട്സ് ട്യൂബിനുള്ളിൽ പ്ലാസ്മയിലേക്ക് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. വൈദ്യുതി കടത്തിവിടാൻ കഴിവുള്ള അവിശ്വസനീയമാംവിധം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അയോണൈസ്ഡ് വാതകമാണ് പ്ലാസ്മ. ഒരു ആർക്ക് ലാമ്പിനുള്ളിലെ രണ്ട് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കിടയിൽ ഒരു വൈദ്യുത വോൾട്ടേജ് പ്രയോഗിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഗാർഹിക മൈക്രോവേവ് ഓവനിലെ ആശയത്തിന് സമാനമായ ഒരു എൻക്ലോഷർ അല്ലെങ്കിൽ അറയ്ക്കുള്ളിൽ ഇലക്ട്രോഡ്-കുറഞ്ഞ വിളക്ക് മൈക്രോവേവ് ചെയ്തോ ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നു. ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടുകഴിഞ്ഞാൽ, മെർക്കുറി പ്ലാസ്മ അൾട്രാവയലറ്റ്, ദൃശ്യ, ഇൻഫ്രാറെഡ് തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളിൽ വിശാലമായ സ്പെക്ട്രം പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.

ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ ആർക്ക് ലാമ്പിന്റെ കാര്യത്തിൽ, പ്രയോഗിച്ച വോൾട്ടേജ് സീൽ ചെയ്ത ക്വാർട്സ് ട്യൂബിനെ ഊർജ്ജസ്വലമാക്കുന്നു. ഈ ഊർജ്ജം മെർക്കുറിയെ ഒരു പ്ലാസ്മയിലേക്ക് ബാഷ്പീകരിക്കുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട ആറ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇലക്ട്രോണുകളെ പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോണുകളുടെ ഒരു ഭാഗം (-) വിളക്കിന്റെ പോസിറ്റീവ് ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡിലേക്കോ ആനോഡിലേക്കോ (+) യും യുവി സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടിലേക്കും ഒഴുകുന്നു. പുതുതായി നഷ്ടപ്പെട്ട ഇലക്ട്രോണുകളുള്ള ആറ്റങ്ങൾ പോസിറ്റീവ് എനർജൈസ്ഡ് കാറ്റേഷനുകളായി (+) മാറുന്നു, അവ വിളക്കിന്റെ നെഗറ്റീവ് ചാർജ്ജ് ചെയ്ത ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡിലേക്കോ കാഥോഡിലേക്കോ (-) ഒഴുകുന്നു. അവ നീങ്ങുമ്പോൾ, കാറ്റേഷനുകൾ വാതക മിശ്രിതത്തിലെ ന്യൂട്രൽ ആറ്റങ്ങളെ അടിക്കുന്നു. ആഘാതം ന്യൂട്രൽ ആറ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് കാറ്റേഷനുകളിലേക്ക് ഇലക്ട്രോണുകളെ മാറ്റുന്നു. കാറ്റേഷനുകൾ ഇലക്ട്രോണുകൾ നേടുമ്പോൾ, അവ താഴ്ന്ന ഊർജ്ജാവസ്ഥയിലേക്ക് വീഴുന്നു. ക്വാർട്സ് ട്യൂബിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് വികിരണം ചെയ്യുന്ന ഫോട്ടോണുകളായി ഊർജ്ജ വ്യത്യാസം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. വിളക്ക് ഉചിതമായി പവർ ചെയ്യുകയും ശരിയായി തണുപ്പിക്കുകയും അതിന്റെ ഉപയോഗപ്രദമായ ആയുസ്സിനുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്താൽ, പുതുതായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ട കാറ്റേഷനുകളുടെ (+) നിരന്തരമായ വിതരണം നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡിലേക്കോ കാഥോഡിലേക്കോ (-) ഗുരുത്വാകർഷണം നടത്തുന്നു, കൂടുതൽ ആറ്റങ്ങളെ അടിക്കുകയും യുവി പ്രകാശത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ ഉദ്‌വമനം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൈക്രോവേവ് ലാമ്പുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് സമാനമായ രീതിയിലാണ്, എന്നാൽ റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി (RF) എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന മൈക്രോവേവുകൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. മൈക്രോവേവ് ലാമ്പുകൾക്ക് ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഇല്ലാത്തതിനാലും മെർക്കുറിയും നിഷ്ക്രിയ വാതകവും അടങ്ങിയ സീൽ ചെയ്ത ക്വാർട്സ് ട്യൂബ് ആയതിനാലും അവയെ സാധാരണയായി ഇലക്ട്രോഡ്ലെസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ബ്രോഡ്‌ബാൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രോഡ്-സ്പെക്ട്രം മെർക്കുറി വേപ്പർ ലാമ്പുകളുടെ UV ഔട്ട്‌പുട്ട് ഏകദേശം തുല്യ അനുപാതത്തിൽ അൾട്രാവയലറ്റ്, ദൃശ്യ, ഇൻഫ്രാറെഡ് തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളിൽ വ്യാപിക്കുന്നു. അൾട്രാവയലറ്റ് ഭാഗത്ത് UVC (200 മുതൽ 280 nm വരെ), UVB (280 മുതൽ 315 nm വരെ), UVA (315 മുതൽ 400 nm വരെ), UVV (400 മുതൽ 450 nm വരെ) തരംഗദൈർഘ്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 240 nm-ൽ താഴെയുള്ള തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളിൽ UVC പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന വിളക്കുകൾ ഓസോൺ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്രേഷൻ ആവശ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെർക്കുറി വേപ്പർ ലാമ്പിന്റെ സ്പെക്ട്രൽ ഔട്ട്പുട്ട്, ചെറിയ അളവിൽ ഡോപന്റുകൾ ചേർത്ത് മാറ്റാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്: ഇരുമ്പ് (Fe), ഗാലിയം (Ga), ലെഡ് (Pb), ടിൻ (Sn), ബിസ്മത്ത് (Bi), അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡിയം (In). ചേർത്ത ലോഹങ്ങൾ പ്ലാസ്മയുടെ ഘടനയെ മാറ്റുന്നു, തൽഫലമായി, കാറ്റേഷനുകൾ ഇലക്ട്രോണുകൾ നേടുമ്പോൾ പുറത്തുവിടുന്ന ഊർജ്ജവും. ലോഹങ്ങൾ ചേർത്ത വിളക്കുകളെ ഡോപ്ഡ്, അഡിറ്റീവ്, മെറ്റൽ ഹാലൈഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. മിക്ക യുവി-ഫോമുലേറ്റഡ് മഷികൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, പശകൾ, എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ എന്നിവ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെർക്കുറി- (Hg) അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ്-(Fe) ഡോപ്ഡ് വിളക്കുകളുടെ ഔട്ട്പുട്ടുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന തരത്തിലാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഇരുമ്പ്-ഡോപ്ഡ് വിളക്കുകൾ യുവി ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ ഒരു ഭാഗം ദൈർഘ്യമേറിയതും ദൃശ്യമാകുന്ന തരംഗദൈർഘ്യത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, ഇത് കട്ടിയുള്ളതും വളരെയധികം പിഗ്മെന്റഡ് ഫോർമുലേഷനുകളിലൂടെ മികച്ച നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ടൈറ്റാനിയം ഡൈ ഓക്സൈഡ് അടങ്ങിയ യുവി ഫോർമുലേഷനുകൾ ഗാലിയം (GA)-ഡോപ്ഡ് ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി ഭേദമാക്കുന്നു. കാരണം ഗാലിയം വിളക്കുകൾ യുവി ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗം 380 nm-ൽ കൂടുതൽ തരംഗദൈർഘ്യത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ടൈറ്റാനിയം ഡൈ ഓക്സൈഡ് അഡിറ്റീവുകൾ സാധാരണയായി 380 nm ന് മുകളിലുള്ള പ്രകാശം ആഗിരണം ചെയ്യാത്തതിനാൽ, വെളുത്ത ഫോർമുലേഷനുകളുള്ള ഗാലിയം ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അഡിറ്റീവുകൾക്ക് വിപരീതമായി ഫോട്ടോഇനിഷീറ്ററുകൾക്ക് കൂടുതൽ UV ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഒരു പ്രത്യേക വിളക്ക് രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള വികിരണം ചെയ്യുന്ന ഔട്ട്‌പുട്ട് വൈദ്യുതകാന്തിക സ്പെക്ട്രത്തിൽ എങ്ങനെ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു എന്നതിന്റെ ദൃശ്യ പ്രാതിനിധ്യം ഫോർമുലേറ്റർമാർക്കും അന്തിമ ഉപയോക്താക്കൾക്കും സ്പെക്ട്രൽ പ്രൊഫൈലുകൾ നൽകുന്നു. ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട മെർക്കുറിയും അഡിറ്റീവ് ലോഹങ്ങളും വികിരണ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ നിർവചിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ക്വാർട്സ് ട്യൂബിനുള്ളിലെ മൂലകങ്ങളുടെയും നിഷ്ക്രിയ വാതകങ്ങളുടെയും കൃത്യമായ മിശ്രിതവും വിളക്ക് നിർമ്മാണവും ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പനയും എല്ലാം UV ഔട്ട്‌പുട്ടിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഒരു വിളക്ക് വിതരണക്കാരൻ തുറന്ന സ്ഥലത്ത് പവർ ചെയ്ത് അളക്കുന്ന ഒരു നോൺ-ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ലാമ്പിന്റെ സ്പെക്ട്രൽ ഔട്ട്‌പുട്ടിന്, ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത റിഫ്ലക്ടറും കൂളിംഗും ഉള്ള ഒരു വിളക്ക് ഹെഡിനുള്ളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വിളക്കിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ സ്പെക്ട്രൽ ഔട്ട്‌പുട്ട് ഉണ്ടായിരിക്കും. സ്പെക്ട്രൽ പ്രൊഫൈലുകൾ UV സിസ്റ്റം വിതരണക്കാരിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്, കൂടാതെ ഫോർമുലേഷൻ വികസനത്തിലും വിളക്ക് തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

ഒരു സാധാരണ സ്പെക്ട്രൽ പ്രൊഫൈൽ y-അക്ഷത്തിൽ സ്പെക്ട്രൽ വികിരണം, x-അക്ഷത്തിൽ തരംഗദൈർഘ്യം എന്നിവ പ്ലോട്ട് ചെയ്യുന്നു. കേവല മൂല്യം (ഉദാ: W/cm2/nm) അല്ലെങ്കിൽ ഏകപക്ഷീയമായ, ആപേക്ഷികമായ, അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണവൽക്കരിച്ച (യൂണിറ്റ്-കുറവ്) അളവുകൾ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി രീതികളിൽ സ്പെക്ട്രൽ വികിരണം പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പ്രൊഫൈലുകൾ സാധാരണയായി വിവരങ്ങൾ ഒരു ലൈൻ ചാർട്ടായോ അല്ലെങ്കിൽ 10 nm ബാൻഡുകളായി ഔട്ട്‌പുട്ട് ഗ്രൂപ്പുചെയ്യുന്ന ഒരു ബാർ ചാർട്ടായോ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന മെർക്കുറി ആർക്ക് ലാമ്പ് സ്പെക്ട്രൽ ഔട്ട്‌പുട്ട് ഗ്രാഫ് GEW യുടെ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായുള്ള തരംഗദൈർഘ്യവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ആപേക്ഷിക വികിരണം കാണിക്കുന്നു (ചിത്രം 1).

ചിത്രം 1 »മെർക്കുറി, ഇരുമ്പ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള സ്പെക്ട്രൽ ഔട്ട്പുട്ട് ചാർട്ടുകൾ.
യൂറോപ്പിലും ഏഷ്യയിലും യുവി-എമിറ്റിംഗ് ക്വാർട്സ് ട്യൂബിനെ സൂചിപ്പിക്കാൻ ലാമ്പ് എന്ന പദം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം വടക്കൻ, തെക്കൻ അമേരിക്കക്കാർ സാധാരണയായി ബൾബിന്റെയും ലാമ്പിന്റെയും പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലാമ്പും ലാമ്പ് ഹെഡും ക്വാർട്സ് ട്യൂബും മറ്റ് എല്ലാ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പൂർണ്ണ അസംബ്ലിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് ലാമ്പുകൾ

ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് ലാമ്പ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഒരു ലാമ്പ് ഹെഡ്, ഒരു കൂളിംഗ് ഫാൻ അല്ലെങ്കിൽ ചില്ലർ, ഒരു പവർ സപ്ലൈ, ഒരു ഹ്യൂമൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് (HMI) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലാമ്പ് ഹെഡിൽ ഒരു ലാമ്പ് (ബൾബ്), ഒരു റിഫ്ലക്ടർ, ഒരു മെറ്റൽ കേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൗസിംഗ്, ഒരു ഷട്ടർ അസംബ്ലി, ചിലപ്പോൾ ഒരു ക്വാർട്സ് വിൻഡോ അല്ലെങ്കിൽ വയർ ഗാർഡ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. GEW അതിന്റെ ക്വാർട്സ് ട്യൂബുകൾ, റിഫ്ലക്ടറുകൾ, ഷട്ടർ മെക്കാനിസങ്ങൾ എന്നിവ കാസറ്റ് അസംബ്ലികൾക്കുള്ളിൽ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു, അവ പുറം ലാമ്പ് ഹെഡ് കേസിംഗിൽ നിന്നോ ഹൗസിംഗിൽ നിന്നോ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഒരു GEW കാസറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് സാധാരണയായി ഒരു അലൻ റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. UV ഔട്ട്പുട്ട്, മൊത്തത്തിലുള്ള ലാമ്പ് ഹെഡ് വലുപ്പവും ആകൃതിയും, സിസ്റ്റം സവിശേഷതകളും അനുബന്ധ ഉപകരണ ആവശ്യങ്ങളും ആപ്ലിക്കേഷനും മാർക്കറ്റും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നതിനാൽ, ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് ലാമ്പ് സിസ്റ്റങ്ങൾ സാധാരണയായി ഒരു പ്രത്യേക വിഭാഗത്തിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കോ ​​സമാനമായ മെഷീൻ തരങ്ങൾക്കോ ​​വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

മെർക്കുറി വേപ്പർ ലാമ്പുകൾ ക്വാർട്സ് ട്യൂബിൽ നിന്ന് 360° പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. ആർക്ക് ലാമ്പ് സിസ്റ്റങ്ങൾ വിളക്കിന്റെ വശങ്ങളിലും പിൻഭാഗത്തും സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന റിഫ്ലക്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വിളക്ക് ഹെഡിന് മുന്നിൽ ഒരു നിശ്ചിത ദൂരത്തേക്ക് കൂടുതൽ പ്രകാശം പിടിച്ചെടുക്കുകയും ഫോക്കസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ദൂരം ഫോക്കസ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു, അവിടെയാണ് വികിരണം ഏറ്റവും കൂടുതലുള്ളത്. ആർക്ക് ലാമ്പുകൾ സാധാരണയായി ഫോക്കസിൽ 5 മുതൽ 12 W/cm2 വരെ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. ലാമ്പ് ഹെഡിൽ നിന്നുള്ള UV ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ ഏകദേശം 70% റിഫ്ലക്ടറിൽ നിന്നാണ് വരുന്നതിനാൽ, റിഫ്ലക്ടറുകൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും ഇടയ്ക്കിടെ അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. റിഫ്ലക്ടറുകൾ വൃത്തിയാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യാത്തത് അപര്യാപ്തമായ രോഗശമനത്തിന് ഒരു സാധാരണ കാരണമാണ്.

30 വർഷത്തിലേറെയായി, GEW അതിന്റെ ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും വിപണികളുടെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സവിശേഷതകളും ഔട്ട്‌പുട്ടും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇന്റഗ്രേഷൻ ആക്‌സസറികളുടെ ഒരു വലിയ പോർട്ട്‌ഫോളിയോ വികസിപ്പിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, GEW-യിൽ നിന്നുള്ള ഇന്നത്തെ വാണിജ്യ ഓഫറുകളിൽ കോം‌പാക്റ്റ് ഹൗസിംഗ് ഡിസൈനുകൾ, കൂടുതൽ UV പ്രതിഫലനത്തിനും കുറഞ്ഞ ഇൻഫ്രാറെഡിനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത റിഫ്ലക്ടറുകൾ, നിശബ്ദ ഇന്റഗ്രൽ ഷട്ടർ മെക്കാനിസങ്ങൾ, വെബ് സ്കർട്ടുകളും സ്ലോട്ടുകളും, ക്ലാം-ഷെൽ വെബ് ഫീഡിംഗ്, നൈട്രജൻ ഇനേർഷൻ, പോസിറ്റീവ് പ്രഷറൈസ്ഡ് ഹെഡുകൾ, ടച്ച്-സ്‌ക്രീൻ ഓപ്പറേറ്റർ ഇന്റർഫേസ്, സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് പവർ സപ്ലൈസ്, കൂടുതൽ പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതകൾ, UV ഔട്ട്‌പുട്ട് മോണിറ്ററിംഗ്, റിമോട്ട് സിസ്റ്റം മോണിറ്ററിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

മീഡിയം-പ്രഷർ ഇലക്ട്രോഡ് ലാമ്പുകൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ക്വാർട്സ് ഉപരിതല താപനില 600 °C നും 800 °C നും ഇടയിലാണ്, ആന്തരിക പ്ലാസ്മ താപനില ആയിരക്കണക്കിന് ഡിഗ്രി സെന്റിഗ്രേഡ് ആണ്. ശരിയായ വിളക്ക്-പ്രവർത്തന താപനില നിലനിർത്തുന്നതിനും വികിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഇൻഫ്രാറെഡ് ഊർജ്ജത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള പ്രാഥമിക മാർഗം നിർബന്ധിത വായുവാണ്. GEW ഈ വായു നെഗറ്റീവായി നൽകുന്നു; അതായത് വായു കേസിംഗിലൂടെ, റിഫ്ലക്ടറിലൂടെയും ലാമ്പിലൂടെയും വലിച്ചെടുക്കുകയും അസംബ്ലിയിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുകയും മെഷീനിൽ നിന്നോ ക്യൂർ പ്രതലത്തിൽ നിന്നോ അകറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. E4C പോലുള്ള ചില GEW സിസ്റ്റങ്ങൾ ലിക്വിഡ് കൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അൽപ്പം കൂടുതൽ UV ഔട്ട്പുട്ട് പ്രാപ്തമാക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള ലാമ്പ് ഹെഡ് വലുപ്പം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് ലാമ്പുകൾക്ക് വാം-അപ്പ്, കൂൾ-ഡൗൺ സൈക്കിളുകൾ ഉണ്ട്. വിളക്കുകൾ കുറഞ്ഞ തണുപ്പിക്കൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് അടിക്കുന്നത്. ഇത് മെർക്കുറി പ്ലാസ്മയെ ആവശ്യമുള്ള പ്രവർത്തന താപനിലയിലേക്ക് ഉയരാൻ അനുവദിക്കുന്നു, സ്വതന്ത്ര ഇലക്ട്രോണുകളും കാറ്റേഷനുകളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും വൈദ്യുത പ്രവാഹം പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലാമ്പ് ഹെഡ് ഓഫ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ക്വാർട്സ് ട്യൂബ് തുല്യമായി തണുപ്പിക്കുന്നതിന് കൂളിംഗ് കുറച്ച് മിനിറ്റ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരുന്നു. വളരെ ചൂടുള്ള ഒരു ലാമ്പ് വീണ്ടും അടിക്കില്ല, അത് തണുക്കുന്നത് തുടരണം. സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ്, കൂൾ-ഡൗൺ സൈക്കിളിന്റെ ദൈർഘ്യവും ഓരോ വോൾട്ടേജ് സ്ട്രൈക്കിലും ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഡീഗ്രഡേഷനും ന്യൂമാറ്റിക് ഷട്ടർ മെക്കാനിസങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും GEW ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് ലാമ്പ് അസംബ്ലികളിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ കാരണമാണ്. ചിത്രം 2 എയർ-കൂൾഡ് (E2C), ലിക്വിഡ്-കൂൾഡ് (E4C) ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് ലാമ്പുകൾ കാണിക്കുന്നു.

ചിത്രം 2 »ലിക്വിഡ്-കൂൾഡ് (E4C) എയർ-കൂൾഡ് (E2C) ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് ലാമ്പുകൾ.

UV LED വിളക്കുകൾ

അർദ്ധചാലകങ്ങൾ ഖരരൂപത്തിലുള്ളതും പരൽരൂപത്തിലുള്ളതുമായ വസ്തുക്കളാണ്, അവ ഒരു പരിധിവരെ ചാലകതയുള്ളവയാണ്. ഒരു അർദ്ധചാലകത്തിലൂടെ വൈദ്യുതി പ്രവഹിക്കുന്നത് ഒരു ഇൻസുലേറ്ററിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ ലോഹ ചാലകത്തെപ്പോലെയല്ല. സ്വാഭാവികമായി സംഭവിക്കുന്നതും എന്നാൽ കാര്യക്ഷമമല്ലാത്തതുമായ അർദ്ധചാലകങ്ങളിൽ സിലിക്കൺ, ജെർമേനിയം, സെലിനിയം എന്നീ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഔട്ട്‌പുട്ടിനും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന കൃത്രിമമായി നിർമ്മിച്ച സെമികണ്ടക്ടറുകൾ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയിൽ കൃത്യമായി ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങളുള്ള സംയുക്ത വസ്തുക്കളാണ്. UV LED-കളുടെ കാര്യത്തിൽ, അലുമിനിയം ഗാലിയം നൈട്രൈഡ് (AlGaN) സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്.

ആധുനിക ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ സെമി കണ്ടക്ടറുകൾ അടിസ്ഥാനപരമാണ്, കൂടാതെ ട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ, ഡയോഡുകൾ, ലൈറ്റ്-എമിറ്റിംഗ് ഡയോഡുകൾ, മൈക്രോ-പ്രൊസസ്സറുകൾ എന്നിവ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളവയാണ്. സെമി കണ്ടക്ടർ ഉപകരണങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടുകളിൽ സംയോജിപ്പിച്ച് മൊബൈൽ ഫോണുകൾ, ലാപ്‌ടോപ്പുകൾ, ടാബ്‌ലെറ്റുകൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, വിമാനങ്ങൾ, കാറുകൾ, റിമോട്ട് കൺട്രോളറുകൾ, കുട്ടികളുടെ കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ചെറുതും എന്നാൽ ശക്തവുമായ ഈ ഘടകങ്ങൾ ദൈനംദിന ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും ഇനങ്ങൾ ഒതുക്കമുള്ളതും, കനം കുറഞ്ഞതും, ഭാരം കുറഞ്ഞതും, കൂടുതൽ താങ്ങാനാവുന്നതുമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എൽഇഡികളുടെ പ്രത്യേക സാഹചര്യത്തിൽ, കൃത്യമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് നിർമ്മിച്ച സെമി-കണ്ടക്ടർ വസ്തുക്കൾ ഒരു ഡിസി പവർ സ്രോതസ്സുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ താരതമ്യേന ഇടുങ്ങിയ തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള പ്രകാശ ബാൻഡുകൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. ഓരോ എൽഇഡിയുടെയും പോസിറ്റീവ് ആനോഡിൽ (+) നിന്ന് നെഗറ്റീവ് കാഥോഡിലേക്ക് (-) വൈദ്യുത പ്രവാഹം നടക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ പ്രകാശം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നുള്ളൂ. എൽഇഡി ഔട്ട്പുട്ട് വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതും ക്വാസി-മോണോക്രോമാറ്റിക് ആയതിനാൽ, എൽഇഡികൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്: ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റുകൾ; ഇൻഫ്രാറെഡ് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ സിഗ്നലുകൾ; ടിവികൾ, ലാപ്‌ടോപ്പുകൾ, ടാബ്‌ലെറ്റുകൾ, സ്മാർട്ട് ഫോണുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ബാക്ക്‌ലൈറ്റിംഗ്; ഇലക്ട്രോണിക് ചിഹ്നങ്ങൾ, ബിൽബോർഡുകൾ, ജംബോട്രോണുകൾ; യുവി ക്യൂറിംഗ്.

ഒരു LED ഒരു പോസിറ്റീവ്-നെഗറ്റീവ് ജംഗ്ഷനാണ് (pn ജംഗ്ഷൻ). ഇതിനർത്ഥം LED യുടെ ഒരു ഭാഗത്തിന് പോസിറ്റീവ് ചാർജ് ഉണ്ട്, അതിനെ ആനോഡ് (+) എന്നും, മറ്റേ ഭാഗത്തിന് നെഗറ്റീവ് ചാർജ് ഉണ്ട്, ഇതിനെ കാഥോഡ് (-) എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഇരുവശങ്ങളും താരതമ്യേന ചാലകമാണെങ്കിലും, രണ്ട് വശങ്ങളും കൂടിച്ചേരുന്ന ജംഗ്ഷൻ അതിർത്തി, ഡിപ്ലീഷൻ സോൺ എന്നറിയപ്പെടുന്നത്, ചാലകമല്ല. ഒരു ഡയറക്ട് കറന്റ് (DC) പവർ സ്രോതസ്സിന്റെ പോസിറ്റീവ് (+) ടെർമിനൽ LED യുടെ ആനോഡുമായി (+) ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ഉറവിടത്തിന്റെ നെഗറ്റീവ് (-) ടെർമിനൽ കാഥോഡുമായി (-) ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, കാഥോഡിലെ നെഗറ്റീവ് ചാർജ്ഡ് ഇലക്ട്രോണുകളും ആനോഡിലെ പോസിറ്റീവ് ചാർജ്ഡ് ഇലക്ട്രോണുകളും പവർ സ്രോതസ്സ് പിന്തിരിപ്പിക്കുകയും ഡിപ്ലീഷൻ സോണിലേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതൊരു ഫോർവേഡ് ബയസാണ്, കൂടാതെ ഇത് നോൺ-കണ്ടക്റ്റീവ് അതിർത്തിയെ മറികടക്കുന്നതിന്റെ ഫലമുണ്ടാക്കുന്നു. ഫലം n-ടൈപ്പ് മേഖലയിലെ സ്വതന്ത്ര ഇലക്ട്രോണുകൾ ക്രോസ് ഓവർ ചെയ്യുകയും p-ടൈപ്പ് മേഖലയിലെ ഒഴിവുകൾ നികത്തുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. ഇലക്ട്രോണുകൾ അതിർത്തിയിലൂടെ ഒഴുകുമ്പോൾ, അവ താഴ്ന്ന ഊർജ്ജാവസ്ഥയിലേക്ക് മാറുന്നു. അർദ്ധചാലകത്തിൽ നിന്ന് പ്രകാശത്തിന്റെ ഫോട്ടോണുകളായി യഥാക്രമം ഊർജ്ജത്തിലെ കുറവ് പുറത്തുവരുന്നു.

ക്രിസ്റ്റലിൻ എൽഇഡി ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കളും ഡോപന്റുകളുമാണ് സ്പെക്ട്രൽ ഔട്ട്പുട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഇന്ന്, വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ എൽഇഡി ക്യൂറിംഗ് സ്രോതസ്സുകളിൽ 365, 385, 395, 405 നാനോമീറ്റർ കേന്ദ്രീകൃതമായ അൾട്രാവയലറ്റ് ഔട്ട്പുട്ടുകളും, ±5 നാനോമീറ്റർ സാധാരണ ടോളറൻസും, ഗൗസിയൻ സ്പെക്ട്രൽ വിതരണവുമുണ്ട്. പീക്ക് സ്പെക്ട്രൽ ഇറാഡിയൻസ് (W/cm2/nm) കൂടുന്തോറും ബെൽ കർവിന്റെ പീക്ക് ഉയരും. UVC വികസനം 275 നും 285 നാനോമീറ്റിനും ഇടയിൽ നടന്നുകൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ, ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഔട്ട്പുട്ട്, ആയുസ്സ്, വിശ്വാസ്യത, ചെലവ് എന്നിവ ഇതുവരെ വാണിജ്യപരമായി ലാഭകരമല്ല.

UV-LED ഔട്ട്‌പുട്ട് നിലവിൽ ദൈർഘ്യമേറിയ UVA തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഒരു UV-LED ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം മീഡിയം-പ്രഷർ മെർക്കുറി വേപ്പർ ലാമ്പുകളുടെ സ്വഭാവ സവിശേഷതയായ ബ്രോഡ്‌ബാൻഡ് സ്പെക്ട്രൽ ഔട്ട്‌പുട്ട് പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല. ഇതിനർത്ഥം UV-LED ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ UVC, UVB, ഏറ്റവും ദൃശ്യപ്രകാശം, ചൂട് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഇൻഫ്രാറെഡ് തരംഗദൈർഘ്യങ്ങൾ എന്നിവ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല എന്നാണ്. ഇത് UV-LED ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളെ കൂടുതൽ താപ-സെൻസിറ്റീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുമ്പോൾ, മീഡിയം-പ്രഷർ മെർക്കുറി ലാമ്പുകൾക്കായി രൂപപ്പെടുത്തിയ നിലവിലുള്ള മഷികൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, പശകൾ എന്നിവ UV-LED ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായി പുനഃക്രമീകരിക്കണം. ഭാഗ്യവശാൽ, രസതന്ത്ര വിതരണക്കാർ ഇരട്ട ചികിത്സയായി ഓഫറുകൾ കൂടുതലായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. ഇതിനർത്ഥം UV-LED വിളക്ക് ഉപയോഗിച്ച് സുഖപ്പെടുത്താൻ ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു ഡ്യുവൽ-ക്യൂർ ഫോർമുലേഷൻ ഒരു മെർക്കുറി നീരാവി വിളക്ക് ഉപയോഗിച്ചും സുഖപ്പെടുത്തും എന്നാണ് (ചിത്രം 3).

ചിത്രം 3 »LED-യുടെ സ്പെക്ട്രൽ ഔട്ട്പുട്ട് ചാർട്ട്.

GEW യുടെ UV-LED ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എമിറ്റിംഗ് വിൻഡോയിൽ 30 W/cm2 വരെ പുറത്തുവിടുന്നു. ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് ലാമ്പുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, UV-LED ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ പ്രകാശകിരണങ്ങളെ ഒരു കേന്ദ്രീകൃത ഫോക്കസിലേക്ക് നയിക്കുന്ന റിഫ്ലക്ടറുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. തൽഫലമായി, UV-LED പീക്ക് ഇറേഡിയൻസ് എമിറ്റിംഗ് വിൻഡോയ്ക്ക് സമീപമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. വിളക്ക് തലയ്ക്കും ക്യൂർ ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള ദൂരം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് പുറത്തുവിടുന്ന UV-LED രശ്മികൾ പരസ്പരം വ്യതിചലിക്കുന്നു. ഇത് ക്യൂർ ഉപരിതലത്തിൽ എത്തുന്ന പ്രകാശ സാന്ദ്രതയും വ്യാപ്തിയും കുറയ്ക്കുന്നു. ക്രോസ്ലിങ്കിംഗിന് പീക്ക് ഇറേഡിയൻസ് പ്രധാനമാണെങ്കിലും, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഉയർന്ന ഇറേഡിയൻസ് എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രയോജനകരമല്ല, മാത്രമല്ല കൂടുതൽ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് സാന്ദ്രതയെ പോലും തടയുകയും ചെയ്യും. തരംഗദൈർഘ്യം (nm), ഇറേഡിയൻസ് (W/cm2), ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത (J/cm2) എന്നിവയെല്ലാം ക്യൂറിംഗിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ UV-LED ഉറവിട തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ അവയുടെ കൂട്ടായ സ്വാധീനം രോഗശമനത്തിൽ ശരിയായി മനസ്സിലാക്കണം.

എൽഇഡികൾ ലാംബർട്ടിയൻ സ്രോതസ്സുകളാണ്. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഓരോ യുവി എൽഇഡിയും 360° x 180° പൂർണ്ണ അർദ്ധഗോളത്തിൽ ഏകീകൃത ഫോർവേഡ് ഔട്ട്‌പുട്ട് പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. ഒരു മില്ലിമീറ്റർ ചതുരത്തിന്റെ ക്രമത്തിൽ നിരവധി യുവി എൽഇഡികൾ ഒരൊറ്റ വരിയിലോ, വരികളുടെയും നിരകളുടെയും മാട്രിക്സിലോ, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും കോൺഫിഗറേഷനിലോ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മൊഡ്യൂളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അറേകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഈ ഉപഅസംബ്ലികൾ, എൽഇഡികൾക്കിടയിലുള്ള അകലം ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ഇത് വിടവുകളിലൂടെ മിശ്രണം ഉറപ്പാക്കുകയും ഡയോഡ് കൂളിംഗ് സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് ഒന്നിലധികം മൊഡ്യൂളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അറേകൾ വലിയ അസംബ്ലികളിൽ ക്രമീകരിച്ച് വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള യുവി ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു (ചിത്രങ്ങൾ 4 ഉം 5 ഉം). ഒരു യുവി-എൽഇഡി ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ അധിക ഘടകങ്ങളിൽ ഹീറ്റ് സിങ്ക്, എമിറ്റിംഗ് വിൻഡോ, ഇലക്ട്രോണിക് ഡ്രൈവറുകൾ, ഡിസി പവർ സപ്ലൈസ്, ഒരു ലിക്വിഡ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ ചില്ലർ, ഒരു ഹ്യൂമൻ മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് (എച്ച്എംഐ) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ചിത്രം 4 »വെബിനായുള്ള ലിയോഎൽഇഡി സിസ്റ്റം.

ചിത്രം 5 »അതിവേഗ മൾട്ടി-ലാമ്പ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായുള്ള ലിയോഎൽഇഡി സിസ്റ്റം.

UV-LED ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഇൻഫ്രാറെഡ് തരംഗദൈർഘ്യങ്ങൾ വികിരണം ചെയ്യാത്തതിനാൽ. അവ മെർക്കുറി വേപ്പർ ലാമ്പുകളേക്കാൾ കുറഞ്ഞ താപ ഊർജ്ജം ക്യൂർ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അന്തർലീനമായി കൈമാറുന്നു, എന്നാൽ UV LED-കളെ കോൾഡ്-ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയായി കണക്കാക്കണമെന്ന് ഇതിനർത്ഥമില്ല. UV-LED ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് വളരെ ഉയർന്ന പീക്ക് വികിരണങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അൾട്രാവയലറ്റ് തരംഗദൈർഘ്യങ്ങൾ ഒരുതരം ഊർജ്ജമാണ്. രസതന്ത്രം ആഗിരണം ചെയ്യാത്ത ഏത് ഔട്ട്‌പുട്ടും അടിസ്ഥാന ഭാഗത്തെയോ അടിവസ്ത്രത്തെയോ ചുറ്റുമുള്ള യന്ത്ര ഘടകങ്ങളെയോ ചൂടാക്കും.

അസംസ്കൃത സെമി-കണ്ടക്ടർ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും, വലിയ ക്യൂറിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്ക് LED-കളെ പാക്കേജ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണ രീതികളും ഘടകങ്ങളും നയിക്കുന്ന കാര്യക്ഷമതയില്ലാത്ത ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളാണ് UV LED-കൾ. പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഒരു മെർക്കുറി വേപ്പർ ക്വാർട്സ് ട്യൂബിന്റെ താപനില 600 നും 800 °C നും ഇടയിൽ നിലനിർത്തണം, അതേസമയം LED pn ജംഗ്ഷൻ താപനില 120 °C യിൽ താഴെയായിരിക്കണം. UV-LED അറേയ്ക്ക് പവർ നൽകുന്ന വൈദ്യുതിയുടെ 35-50% മാത്രമേ അൾട്രാവയലറ്റ് ഔട്ട്‌പുട്ടിലേക്ക് (ഉയർന്ന തരംഗദൈർഘ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു) പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നുള്ളൂ. ബാക്കിയുള്ളവ ആവശ്യമുള്ള ജംഗ്ഷൻ താപനില നിലനിർത്തുന്നതിനും നിർദ്ദിഷ്ട സിസ്റ്റം ഇറഡിയൻസ്, ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത, ഏകീകൃതത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ദീർഘായുസ്സിനും നീക്കം ചെയ്യേണ്ട താപ താപമായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു. LED-കൾ അന്തർലീനമായി ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ഉപകരണങ്ങളാണ്, ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് പരിപാലിക്കുന്ന കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുള്ള വലിയ അസംബ്ലികളിലേക്ക് LED-കളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് ദീർഘായുസ്സ് നേടുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. എല്ലാ UV-ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും ഒരുപോലെയല്ല, അനുചിതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് തണുപ്പിച്ച UV-LED ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് അമിതമായി ചൂടാകാനും ദുരന്തകരമായി പരാജയപ്പെടാനുമുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.

ആർക്ക്/എൽഇഡി ഹൈബ്രിഡ് ലാമ്പുകൾ

നിലവിലുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് പകരമായി പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ അവതരിപ്പിക്കുന്ന ഏതൊരു വിപണിയിലും, ദത്തെടുക്കലിനെക്കുറിച്ച് ഭയവും പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള സംശയവും ഉണ്ടാകാം. ഒരു സുസ്ഥിരമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അടിത്തറ രൂപപ്പെടുന്നതുവരെ, കേസ് പഠനങ്ങൾ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നതുവരെ, പോസിറ്റീവ് സാക്ഷ്യപത്രങ്ങൾ വ്യാപകമായി പ്രചരിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതുവരെ, കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ അവർക്ക് അറിയാവുന്നതും വിശ്വസിക്കുന്നതുമായ വ്യക്തികളിൽ നിന്നും കമ്പനികളിൽ നിന്നും നേരിട്ടുള്ള അനുഭവമോ റഫറൻസുകളോ ലഭിക്കുന്നതുവരെ സാധ്യതയുള്ള ഉപയോക്താക്കൾ പലപ്പോഴും ദത്തെടുക്കൽ വൈകിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു മുഴുവൻ വിപണിയും പഴയതിനെ പൂർണ്ണമായും ഉപേക്ഷിച്ച് പുതിയതിലേക്ക് പൂർണ്ണമായും മാറുന്നതിന് മുമ്പ് പലപ്പോഴും ശക്തമായ തെളിവുകൾ ആവശ്യമാണ്. ആദ്യകാല ദത്തെടുക്കുന്നവർ മത്സരാർത്ഥികൾ താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന നേട്ടങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല എന്നതിനാൽ, വിജയഗാഥകൾ രഹസ്യങ്ങളായി സൂക്ഷിക്കപ്പെടാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നില്ല. തൽഫലമായി, നിരാശയുടെ യഥാർത്ഥവും അതിശയോക്തിപരവുമായ കഥകൾ ചിലപ്പോൾ വിപണിയിലുടനീളം പ്രതിധ്വനിക്കുകയും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ യഥാർത്ഥ ഗുണങ്ങളെ മറയ്ക്കുകയും ദത്തെടുക്കൽ കൂടുതൽ വൈകിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

ചരിത്രത്തിലുടനീളം, വൈമനസ്യത്തോടെയുള്ള ദത്തെടുക്കലിന് എതിരായി, നിലവിലുള്ളതും പുതിയതുമായ സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്കിടയിലുള്ള ഒരു പരിവർത്തന പാലമായി ഹൈബ്രിഡ് ഡിസൈനുകൾ പലപ്പോഴും സ്വീകരിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. നിലവിലുള്ള കഴിവുകൾ ത്യജിക്കാതെ, ആത്മവിശ്വാസം നേടാനും പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ രീതികളോ എങ്ങനെ, എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് സ്വയം നിർണ്ണയിക്കാനും ഹൈബ്രിഡുകൾ ഉപയോക്താക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു. യുവി ക്യൂറിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ, മെർക്കുറി വേപ്പർ ലാമ്പുകൾക്കും എൽഇഡി സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കും ഇടയിൽ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും മാറാൻ ഒരു ഹൈബ്രിഡ് സിസ്റ്റം ഉപയോക്താക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഒന്നിലധികം ക്യൂറിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളുള്ള ലൈനുകൾക്ക്, ഹൈബ്രിഡുകൾ പ്രസ്സുകളെ 100% LED, 100% മെർക്കുറി വേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിശ്ചിത ജോലിക്ക് ആവശ്യമായ രണ്ട് സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെയും മിശ്രിതം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

വെബ് കൺവെർട്ടറുകൾക്കായി GEW ആർക്ക്/എൽഇഡി ഹൈബ്രിഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. GEW യുടെ ഏറ്റവും വലിയ വിപണിയായ നാരോ-വെബ് ലേബലിനായി ഈ പരിഹാരം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ ഹൈബ്രിഡ് ഡിസൈൻ മറ്റ് വെബ്, നോൺ-വെബ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 6). ആർക്ക്/എൽഇഡിയിൽ ഒരു മെർക്കുറി നീരാവി അല്ലെങ്കിൽ എൽഇഡി കാസറ്റ് ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പൊതു ലാമ്പ് ഹെഡ് ഹൗസിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു. രണ്ട് കാസറ്റുകളും ഒരു സാർവത്രിക പവർ, നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിലെ ഇന്റലിജൻസ് കാസറ്റ് തരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പ്രാപ്തമാക്കുകയും ഉചിതമായ പവർ, കൂളിംഗ്, ഓപ്പറേറ്റർ ഇന്റർഫേസ് എന്നിവ യാന്ത്രികമായി നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. GEW യുടെ മെർക്കുറി നീരാവി അല്ലെങ്കിൽ എൽഇഡി കാസറ്റുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നത് സാധാരണയായി ഒരു അലൻ റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

ചിത്രം 6 »വെബിനുള്ള ആർക്ക്/എൽഇഡി സിസ്റ്റം.

എക്സൈമർ വിളക്കുകൾ

എക്സൈമർ ലാമ്പുകൾ ക്വാസി-മോണോക്രോമാറ്റിക് അൾട്രാവയലറ്റ് ഊർജ്ജം പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ഒരു തരം ഗ്യാസ്-ഡിസ്ചാർജ് ലാമ്പാണ്. എക്സൈമർ ലാമ്പുകൾ നിരവധി തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണെങ്കിലും, സാധാരണ അൾട്രാവയലറ്റ് ഔട്ട്പുട്ടുകൾ 172, 222, 308, 351 നാനോമീറ്റർ എന്നിവയിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. 172-nm എക്സൈമർ ലാമ്പുകൾ വാക്വം UV ബാൻഡിൽ (100 മുതൽ 200 നാനോമീറ്റർ വരെ) ഉൾപ്പെടുന്നു, അതേസമയം 222 നാനോമീറ്റർ UVC (200 മുതൽ 280 നാനോമീറ്റർ വരെ) മാത്രമാണ്. 308-nm എക്സൈമർ ലാമ്പുകൾ UVB (280 മുതൽ 315 നാനോമീറ്റർ വരെ) പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, 351 നാനോമീറ്റർ സോളിഡ് UVA (315 മുതൽ 400 നാനോമീറ്റർ വരെ) പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.

172-nm വാക്വം UV തരംഗദൈർഘ്യങ്ങൾ UVC-യെക്കാൾ ചെറുതും കൂടുതൽ ഊർജ്ജം ഉൾക്കൊള്ളുന്നതുമാണ്; എന്നിരുന്നാലും, അവ പദാർത്ഥങ്ങളിലേക്ക് വളരെ ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറാൻ പാടുപെടുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, 172-nm തരംഗദൈർഘ്യങ്ങൾ UV-ഫോമുലേറ്റഡ് കെമിസ്ട്രിയുടെ മികച്ച 10 മുതൽ 200 nm വരെ ഉള്ളിൽ പൂർണ്ണമായും ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. തൽഫലമായി, 172-nm എക്സൈമർ വിളക്കുകൾ UV ഫോർമുലേഷനുകളുടെ ഏറ്റവും പുറംഭാഗത്തെ ക്രോസ്ലിങ്ക് മാത്രമേ ചെയ്യൂ, കൂടാതെ മറ്റ് ക്യൂറിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് സംയോജിപ്പിക്കണം. വാക്വം UV തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളും വായുവിലൂടെ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതിനാൽ, 172-nm എക്സൈമർ വിളക്കുകൾ നൈട്രജൻ-ഇനേർട്ട് ചെയ്ത അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കണം.

മിക്ക എക്‌സൈമർ ലാമ്പുകളിലും ഒരു ഡൈഇലക്ട്രിക് ബാരിയറായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ക്വാർട്സ് ട്യൂബ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. എക്‌സൈമർ അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സിപ്ലെക്സ് തന്മാത്രകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിവുള്ള അപൂർവ വാതകങ്ങൾ ട്യൂബിൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 7). വ്യത്യസ്ത വാതകങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത തന്മാത്രകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത ഉത്തേജിത തന്മാത്രകൾ വിളക്ക് പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന തരംഗദൈർഘ്യങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഒരു ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രോഡ് ക്വാർട്സ് ട്യൂബിന്റെ ഉൾഭാഗത്തെ നീളത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഗ്രൗണ്ട് ഇലക്ട്രോഡുകൾ പുറം നീളത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ആവൃത്തികളിൽ വോൾട്ടേജുകൾ വിളക്കിലേക്ക് പൾസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഇത് ആന്തരിക ഇലക്ട്രോഡിനുള്ളിൽ ഇലക്ട്രോണുകൾ ഒഴുകുന്നതിനും വാതക മിശ്രിതത്തിലൂടെ ബാഹ്യ ഗ്രൗണ്ട് ഇലക്ട്രോഡുകളിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. ഈ ശാസ്ത്രീയ പ്രതിഭാസത്തെ ഡൈഇലക്ട്രിക് ബാരിയർ ഡിസ്ചാർജ് (DBD) എന്നറിയപ്പെടുന്നു. ഇലക്ട്രോണുകൾ വാതകത്തിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുമ്പോൾ, അവ ആറ്റങ്ങളുമായി ഇടപഴകുകയും എക്‌സൈമർ അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സിപ്ലെക്സ് തന്മാത്രകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഊർജ്ജസ്വലമായ അല്ലെങ്കിൽ അയോണൈസ്ഡ് സ്പീഷീസുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എക്‌സൈമർ, എക്‌സിപ്ലെക്സ് തന്മാത്രകൾക്ക് അവിശ്വസനീയമാംവിധം കുറഞ്ഞ ആയുസ്സുണ്ട്, അവ ഒരു ഉത്തേജിത അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് ഒരു ഗ്രൗണ്ട് അവസ്ഥയിലേക്ക് വിഘടിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ക്വാസി-മോണോക്രോമാറ്റിക് വിതരണത്തിന്റെ ഫോട്ടോണുകൾ പുറപ്പെടുവിക്കപ്പെടുന്നു.

ചിത്രം 7 »എക്സൈമർ വിളക്ക്

മെർക്കുറി വേപ്പർ ലാമ്പുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, എക്സൈമർ ലാമ്പിന്റെ ക്വാർട്സ് ട്യൂബിന്റെ ഉപരിതലം ചൂടാകുന്നില്ല. തൽഫലമായി, മിക്ക എക്സൈമർ ലാമ്പുകളും വളരെ കുറച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഒട്ടും തണുപ്പിക്കാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മറ്റ് സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നൈട്രജൻ വാതകം നൽകുന്ന കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യമാണ്. വിളക്കിന്റെ താപ സ്ഥിരത കാരണം, എക്സൈമർ ലാമ്പുകൾ തൽക്ഷണം 'ഓൺ/ഓഫ്' ആണ്, കൂടാതെ വാം-അപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കൂൾ-ഡൗൺ സൈക്കിളുകൾ ആവശ്യമില്ല.

172 nm-ൽ വികിരണം ചെയ്യുന്ന എക്സൈമർ ലാമ്പുകൾ ക്വാസി-മോണോക്രോമാറ്റിക് UVA-LED-ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായും ബ്രോഡ്‌ബാൻഡ് മെർക്കുറി വേപ്പർ ലാമ്പുകളുമായും സംയോജിപ്പിച്ച് സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, മാറ്റിംഗ് സർഫസ് ഇഫക്റ്റുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. UVA LED ലാമ്പുകൾ ആദ്യം രസതന്ത്രം ജെൽ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിന്നീട് ഉപരിതലത്തെ പോളിമറൈസ് ചെയ്യാൻ ക്വാസി-മോണോക്രോമാറ്റിക് എക്സൈമർ ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒടുവിൽ ബ്രോഡ്‌ബാൻഡ് മെർക്കുറി ലാമ്പുകൾ ബാക്കിയുള്ള രസതന്ത്രത്തെ ക്രോസ്‌ലിങ്ക് ചെയ്യുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന മൂന്ന് സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെയും അതുല്യമായ സ്പെക്ട്രൽ ഔട്ട്‌പുട്ടുകൾ ഏതെങ്കിലും ഒരു UV സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വന്തമായി നേടാൻ കഴിയാത്ത പ്രയോജനകരമായ ഒപ്റ്റിക്കൽ, ഫങ്ഷണൽ സർഫസ്-ക്യൂർ ഇഫക്റ്റുകൾ നൽകുന്നു.

172, 222 nm എക്സൈമർ തരംഗദൈർഘ്യങ്ങൾ അപകടകരമായ ജൈവവസ്തുക്കളെയും ദോഷകരമായ ബാക്ടീരിയകളെയും നശിപ്പിക്കുന്നതിൽ ഫലപ്രദമാണ്, ഇത് ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ, അണുവിമുക്തമാക്കൽ, ഉപരിതല ഊർജ്ജ ചികിത്സകൾ എന്നിവയ്ക്ക് എക്സൈമർ വിളക്കുകൾ പ്രായോഗികമാക്കുന്നു.

ലാമ്പ് ലൈഫ്

വിളക്കിന്റെയോ ബൾബിന്റെയോ ആയുസ്സിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, GEW യുടെ ആർക്ക് ലാമ്പുകൾ സാധാരണയായി 2,000 മണിക്കൂർ വരെയാണ്. കാലക്രമേണ UV ഔട്ട്പുട്ട് ക്രമേണ കുറയുകയും വിവിധ ഘടകങ്ങളാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, വിളക്കിന്റെ ആയുസ്സ് ഒരു കേവലമല്ല. വിളക്കിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും ഗുണനിലവാരവും, UV സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തന അവസ്ഥയും ഫോർമുലേഷന്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനവും പ്രധാനമാണ്. ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത UV സിസ്റ്റങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട വിളക്ക് (ബൾബ്) രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ശരിയായ പവറും തണുപ്പും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

GEW ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ GEW-വിതരണം ചെയ്യുന്ന വിളക്കുകൾ (ബൾബുകൾ) എല്ലായ്പ്പോഴും ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ ആയുസ്സ് നൽകുന്നു. ദ്വിതീയ വിതരണ സ്രോതസ്സുകൾ സാധാരണയായി ഒരു സാമ്പിളിൽ നിന്ന് വിളക്ക് റിവേഴ്‌സ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പകർപ്പുകളിൽ ഒരേ എൻഡ് ഫിറ്റിംഗ്, ക്വാർട്സ് വ്യാസം, മെർക്കുറി ഉള്ളടക്കം അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് മിശ്രിതം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കണമെന്നില്ല, ഇവയെല്ലാം UV ഔട്ട്‌പുട്ടിനെയും താപ ഉൽ‌പാദനത്തെയും ബാധിച്ചേക്കാം. സിസ്റ്റം കൂളിംഗുമായി താപ ഉൽ‌പാദനം സന്തുലിതമാക്കാത്തപ്പോൾ, വിളക്കിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ടിലും ആയുസ്സിലും കുറവുണ്ടാകും. കൂളറിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വിളക്കുകൾ കുറഞ്ഞ UV പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. കൂടുതൽ ചൂടോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വിളക്കുകൾ അത്രയും കാലം നിലനിൽക്കില്ല, ഉയർന്ന ഉപരിതല താപനിലയിൽ വളയുകയും ചെയ്യും.

ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് ലാമ്പുകളുടെ ആയുസ്സ്, വിളക്കിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില, പ്രവർത്തന മണിക്കൂറുകളുടെ എണ്ണം, സ്റ്റാർട്ടുകളുടെയോ സ്ട്രൈക്കുകളുടെയോ എണ്ണം എന്നിവയാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. സ്റ്റാർട്ട് അപ്പ് സമയത്ത് ഓരോ തവണയും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വിളക്ക് അടിക്കുമ്പോൾ, ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഒരു ഭാഗം തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു. ഒടുവിൽ, വിളക്ക് വീണ്ടും സ്ട്രൈക്ക് ചെയ്യില്ല. ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് ലാമ്പുകളിൽ ഷട്ടർ മെക്കാനിസങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ ഇടപഴകുമ്പോൾ, വിളക്ക് പവർ ആവർത്തിച്ച് സൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നതിന് പകരമായി UV ഔട്ട്പുട്ട് തടയുന്നു. കൂടുതൽ റിയാക്ടീവ് മഷികൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, പശകൾ എന്നിവ വിളക്കിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമായേക്കാം; അതേസമയം, കുറഞ്ഞ റിയാക്ടീവ് ഫോർമുലേഷനുകൾക്ക് കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെ വിളക്ക് മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

പരമ്പരാഗത വിളക്കുകളേക്കാൾ UV-LED സിസ്റ്റങ്ങൾ സ്വാഭാവികമായും കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും, എന്നാൽ UV-LED ആയുസ്സും ഒരു സമ്പൂർണ്ണമല്ല. പരമ്പരാഗത വിളക്കുകളെപ്പോലെ, UV LED-കൾക്ക് അവ എത്രത്തോളം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിൽ പരിധികളുണ്ട്, സാധാരണയായി 120 °C-ൽ താഴെയുള്ള ജംഗ്ഷൻ താപനിലയിൽ അവ പ്രവർത്തിക്കണം. ഓവർ-ഡ്രൈവിംഗ് LED-കളും അണ്ടർ-കൂളിംഗ് LED-കളും ആയുസ്സിനെ അപഹരിക്കും, ഇത് കൂടുതൽ വേഗത്തിലുള്ള ഡീഗ്രേഡേഷനോ ദുരന്ത പരാജയത്തിനോ കാരണമാകും. എല്ലാ UV-LED സിസ്റ്റം വിതരണക്കാരും നിലവിൽ 20,000 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതലുള്ള ഏറ്റവും ഉയർന്ന ആയുസ്സ് നിറവേറ്റുന്ന ഡിസൈനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നില്ല. മികച്ച രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതും പരിപാലിക്കുന്നതുമായ സിസ്റ്റങ്ങൾ 20,000 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ നിലനിൽക്കും, കൂടാതെ താഴ്ന്ന സിസ്റ്റങ്ങൾ വളരെ കുറഞ്ഞ വിൻഡോകൾക്കുള്ളിൽ പരാജയപ്പെടും. ഓരോ ഡിസൈൻ ആവർത്തനത്തിലും LED സിസ്റ്റം ഡിസൈനുകൾ മെച്ചപ്പെടുകയും കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ് നല്ല വാർത്ത.

ഓസോൺ
കുറഞ്ഞ UVC തരംഗദൈർഘ്യം ഓക്സിജൻ തന്മാത്രകളെ (O2) ബാധിക്കുമ്പോൾ, അവ ഓക്സിജൻ തന്മാത്രകളെ (O2) രണ്ട് ഓക്സിജൻ ആറ്റങ്ങളായി (O2) വിഭജിക്കുന്നു. സ്വതന്ത്ര ഓക്സിജൻ ആറ്റങ്ങൾ (O) മറ്റ് ഓക്സിജൻ തന്മാത്രകളുമായി (O2) കൂട്ടിയിടിച്ച് ഓസോൺ (O3) രൂപപ്പെടുന്നു. ട്രയോക്സിജൻ (O3) നിലത്ത് ഡൈഓക്സിജനെ (O2) അപേക്ഷിച്ച് സ്ഥിരത കുറവായതിനാൽ, അന്തരീക്ഷ വായുവിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുമ്പോൾ ഓസോൺ ഒരു ഓക്സിജൻ തന്മാത്രയായും (O2) ഒരു ഓക്സിജൻ ആറ്റമായും (O) മാറുന്നു. സ്വതന്ത്ര ഓക്സിജൻ ആറ്റങ്ങൾ (O) പിന്നീട് എക്സോസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിൽ പരസ്പരം സംയോജിച്ച് ഓക്സിജൻ തന്മാത്രകൾ (O2) ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

വ്യാവസായിക UV-ക്യൂറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, അന്തരീക്ഷ ഓക്സിജൻ 240 nm-ൽ താഴെയുള്ള അൾട്രാവയലറ്റ് തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഓസോൺ (O3) ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ബ്രോഡ്‌ബാൻഡ് മെർക്കുറി നീരാവി-ക്യൂറിംഗ് സ്രോതസ്സുകൾ 200 നും 280 nm-നും ഇടയിൽ UVC പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, ഇത് ഓസോൺ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മേഖലയുടെ ഒരു ഭാഗത്തെ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ എക്സൈമർ ലാമ്പുകൾ 172 nm-ൽ വാക്വം UV അല്ലെങ്കിൽ 222 nm-ൽ UVC പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. മെർക്കുറി നീരാവിയും എക്സൈമർ ക്യൂറിംഗ് ലാമ്പുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഓസോൺ അസ്ഥിരമാണ്, ഇത് ഒരു പ്രധാന പാരിസ്ഥിതിക പ്രശ്നമല്ല, പക്ഷേ ഉയർന്ന അളവിൽ ശ്വസന അസ്വസ്ഥതയും വിഷാംശവും ഉള്ളതിനാൽ തൊഴിലാളികളെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയുള്ള തൊട്ടടുത്ത പ്രദേശത്ത് നിന്ന് ഇത് നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വാണിജ്യ UV-LED ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ 365 നും 405 nm-നും ഇടയിൽ UVA ഔട്ട്‌പുട്ട് പുറപ്പെടുവിക്കുന്നതിനാൽ, ഓസോൺ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നില്ല.

ലോഹം, കത്തുന്ന വയർ, ക്ലോറിൻ, വൈദ്യുത തീപ്പൊരി എന്നിവയുടെ ഗന്ധത്തിന് സമാനമായ ഒരു ഗന്ധമാണ് ഓസോണിനുള്ളത്. മനുഷ്യന്റെ ഘ്രാണേന്ദ്രിയങ്ങൾക്ക് 0.01 മുതൽ 0.03 ഭാഗങ്ങൾ പെർ മില്യൺ (ppm) വരെ ഓസോണിനെ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. വ്യക്തിയുടെയും പ്രവർത്തന നിലയുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഇത് വ്യത്യാസപ്പെടുമെങ്കിലും, 0.4 ppm-ൽ കൂടുതലുള്ള സാന്ദ്രത പ്രതികൂല ശ്വസന പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കും തലവേദനയ്ക്കും കാരണമാകും. തൊഴിലാളികൾക്ക് ഓസോണുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് UV-ക്യൂറിംഗ് ലൈനുകളിൽ ശരിയായ വെന്റിലേഷൻ സ്ഥാപിക്കണം.

UV-ക്യൂറിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ സാധാരണയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് വിളക്ക് തലകളിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വായു ഉൾക്കൊള്ളുന്ന തരത്തിലാണ്, അതിനാൽ ഓപ്പറേറ്റർമാരിൽ നിന്നും കെട്ടിടത്തിന് പുറത്തേക്കും ഓക്‌സിജനും സൂര്യപ്രകാശവും ഉള്ളതിനാൽ അത് സ്വാഭാവികമായി ക്ഷയിക്കുന്ന ഒരു നാളത്തിലൂടെ പുറത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും. പകരമായി, ഓസോൺ-രഹിത വിളക്കുകളിൽ ഓസോൺ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളെ തടയുന്ന ഒരു ക്വാർട്സ് അഡിറ്റീവുണ്ട്, കൂടാതെ മേൽക്കൂരയിലെ നാളങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന സൗകര്യങ്ങൾ പലപ്പോഴും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാനുകളുടെ പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.