മൈക്കൽ കെല്ലി, അലൈഡ് ഫോട്ടോകെമിക്കൽ, ഡേവിഡ് ഹഗൂഡ്, ഫിനിഷിംഗ് ടെക്നോളജി സൊല്യൂഷൻസ്
പൈപ്പ്, ട്യൂബ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മിക്കവാറും എല്ലാ VOC-കളും (അസ്ഥിരമായ ജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ) ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് സങ്കൽപ്പിക്കുക, ഇത് പ്രതിവർഷം 10,000 പൗണ്ട് VOC-കൾക്ക് തുല്യമാണ്.കൂടുതൽ ത്രൂപുട്ടും ഒരു ഭാഗം / ലീനിയർ പാദത്തിന് കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉള്ള വേഗതയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നത് സങ്കൽപ്പിക്കുക.
വടക്കേ അമേരിക്കൻ വിപണിയിൽ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തതുമായ നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നതിന് സുസ്ഥിരമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ പ്രധാനമാണ്.സുസ്ഥിരത വിവിധ രീതികളിൽ അളക്കാൻ കഴിയും:
VOC കുറയ്ക്കൽ
കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപയോഗം
ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത തൊഴിൽ സേന
വേഗത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ ഉൽപ്പാദനം (കൂടുതൽ കുറവ്)
മൂലധനത്തിൻ്റെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ ഉപയോഗം
കൂടാതെ, മുകളിൽ പറഞ്ഞവയുടെ നിരവധി കോമ്പിനേഷനുകൾ
അടുത്തിടെ, ഒരു പ്രമുഖ ട്യൂബ് നിർമ്മാതാവ് അതിൻ്റെ കോട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഒരു പുതിയ തന്ത്രം നടപ്പിലാക്കി.നിർമ്മാതാവിൻ്റെ മുമ്പത്തെ ഗോ-ടു കോട്ടിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ വാട്ടർ അധിഷ്‌ഠിതമായിരുന്നു, അവയിൽ ഉയർന്ന VOC-കൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, മാത്രമല്ല തീപിടിക്കാവുന്നവയുമാണ്.100% സോളിഡ് അൾട്രാവയലറ്റ് (UV) കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് നടപ്പിലാക്കിയ സുസ്ഥിര കോട്ടിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം.ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ പ്രാരംഭ പ്രശ്നം, യുവി കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ, ചെലവ് ലാഭിക്കൽ, VOC കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു.
ട്യൂബ് നിർമ്മാണത്തിലെ കോട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ
ചിത്രങ്ങൾ 1a, 1b എന്നിവയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഒരു കുഴപ്പമുണ്ടാക്കുന്ന ഒരു വാട്ടർ ബേസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് നിർമ്മാതാവ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ഈ പ്രക്രിയ പാഴായ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ കലാശിക്കുക മാത്രമല്ല, VOC എക്സ്പോഷറും അഗ്നി അപകടവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഷോപ്പ് ഫ്ലോർ അപകടവും സൃഷ്ടിച്ചു.കൂടാതെ, നിലവിലെ വാട്ടർ ബേസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെച്ചപ്പെട്ട കോട്ടിംഗ് പ്രകടനം ഉപഭോക്താവ് ആഗ്രഹിച്ചു.
പല വ്യവസായ വിദഗ്ധരും ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗുകളെ യുവി കോട്ടിംഗുകളുമായി നേരിട്ട് താരതമ്യം ചെയ്യുമെങ്കിലും, ഇത് ഒരു യഥാർത്ഥ താരതമ്യമല്ല മാത്രമല്ല തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്നതുമാണ്.യഥാർത്ഥ അൾട്രാവയലറ്റ് കോട്ടിംഗ് യുവി കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു ഉപവിഭാഗമാണ്.
ചിത്രം 1. പ്രോജക്റ്റ് ഇടപെടൽ പ്രക്രിയ
UV ഒരു പ്രക്രിയയാണ്
UV എന്നത് കാര്യമായ പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങളും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനവും, അതെ, ഓരോ ലീനിയർ ഫൂട്ട് കോട്ടിംഗ് സമ്പാദ്യവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്.ഒരു യുവി കോട്ടിംഗ് പ്രോജക്റ്റ് വിജയകരമായി നടപ്പിലാക്കുന്നതിന്, യുവി മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങളുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയായി കാണണം - 1) ഉപഭോക്താവ്, 2) യുവി ആപ്ലിക്കേഷനും ക്യൂർ എക്യുപ്‌മെൻ്റ് ഇൻ്റഗ്രേറ്ററും 3) കോട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി പങ്കാളിയും.
ഇവ മൂന്നും യുവി കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിജയകരമായ ആസൂത്രണത്തിനും നടപ്പാക്കലിനും നിർണായകമാണ്.അതിനാൽ, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോജക്റ്റ് ഇടപെടൽ പ്രക്രിയ നോക്കാം (ചിത്രം 1).മിക്ക കേസുകളിലും, യുവി കോട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി പങ്കാളിയാണ് ഈ ശ്രമം നയിക്കുന്നത്.
ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഫ്ലെക്‌സിബിലിറ്റിയും വ്യത്യസ്ത തരം ഉപഭോക്താക്കളുമായും അവരുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുമായും പൊരുത്തപ്പെടാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം വ്യക്തമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഇടപഴകൽ ഘട്ടങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കുക എന്നതാണ് ഏതൊരു വിജയകരമായ പ്രോജക്റ്റിൻ്റെയും താക്കോൽ.ഈ ഏഴ് ഇടപഴകൽ ഘട്ടങ്ങൾ ഉപഭോക്താവുമായുള്ള വിജയകരമായ പ്രോജക്റ്റ് ഇടപഴകലിൻ്റെ അടിസ്ഥാനമാണ്: 1) മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ ചർച്ച;2) ROI ചർച്ച;3) ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ;4) മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ;5) സാമ്പിൾ ട്രയലുകൾ;6) RFQ / മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോജക്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ;കൂടാതെ 7) തുടർച്ചയായ ആശയവിനിമയം.
ഈ ഇടപഴകൽ ഘട്ടങ്ങൾ തുടർച്ചയായി പിന്തുടരാം, ചിലത് ഒരേ സമയം സംഭവിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ അവ പരസ്പരം മാറ്റാം, എന്നാൽ അവയെല്ലാം പൂർത്തിയാക്കിയിരിക്കണം.ഈ ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി പങ്കെടുക്കുന്നവർക്ക് ഏറ്റവും ഉയർന്ന വിജയസാധ്യത നൽകുന്നു.ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, എല്ലാത്തരം കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലും വിലയേറിയ വ്യവസായ അനുഭവമുള്ള ഒരു വിഭവമായി ഒരു UV പ്രോസസ്സ് വിദഗ്ധനെ ഏർപെടുത്തുന്നതാണ് നല്ലത്, എന്നാൽ ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, ശക്തമായ UV പ്രോസസ്സ് അനുഭവം.ഈ വിദഗ്‌ദ്ധന് എല്ലാ പ്രശ്‌നങ്ങളും നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യാനും കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളെ ശരിയായും ന്യായമായും വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു ന്യൂട്രൽ റിസോഴ്‌സായി പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും.
ഘട്ടം 1. മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ ചർച്ച
നിലവിലെ ലേഔട്ടിൻ്റെ വ്യക്തമായ നിർവചനവും പോസിറ്റീവ് / നെഗറ്റീവുകളും വ്യക്തമായി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപഭോക്താവിൻ്റെ നിലവിലെ പ്രക്രിയയെ സംബന്ധിച്ച പ്രാഥമിക വിവരങ്ങൾ കൈമാറുന്നത് ഇവിടെയാണ്.മിക്ക കേസുകളിലും, ഒരു പരസ്പര വെളിപ്പെടുത്താത്ത കരാർ (NDA) നിലവിലുണ്ടാകണം.തുടർന്ന്, വ്യക്തമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ലക്ഷ്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയണം.ഇവയിൽ ഉൾപ്പെടാം:
സുസ്ഥിരത - VOC കുറയ്ക്കൽ
തൊഴിൽ കുറയ്ക്കലും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും
മെച്ചപ്പെട്ട നിലവാരം
ലൈൻ വേഗത വർദ്ധിപ്പിച്ചു
ഫ്ലോർ സ്പേസ് കുറയ്ക്കൽ
ഊർജ്ജ ചെലവുകളുടെ അവലോകനം
കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പരിപാലനം - സ്പെയർ പാർട്സ് മുതലായവ.
അടുത്തതായി, ഈ തിരിച്ചറിഞ്ഞ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർദ്ദിഷ്ട അളവുകൾ നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു.
ഘട്ടം 2. റിട്ടേൺ-ഓൺ-ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് (ROI) ചർച്ച
പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ പ്രോജക്റ്റിനായുള്ള ROI മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.പ്രോജക്റ്റ് അംഗീകാരത്തിന് ആവശ്യമായ ലെവൽ വിശദാംശങ്ങളുടെ തലം ആയിരിക്കണമെന്നില്ലെങ്കിലും, ഉപഭോക്താവിന് നിലവിലെ ചെലവുകളുടെ വ്യക്തമായ രൂപരേഖ ഉണ്ടായിരിക്കണം.ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും വില, ഓരോ ലീനിയർ പാദത്തിനും മുതലായവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടണം.ഊർജ്ജ ചെലവ്;ബൗദ്ധിക സ്വത്ത് (IP) ചെലവുകൾ;ഗുണനിലവാര ചെലവുകൾ;ഓപ്പറേറ്റർ / പരിപാലന ചെലവുകൾ;സുസ്ഥിര ചെലവുകൾ;മൂലധന ചെലവും.(ROI കാൽക്കുലേറ്ററുകളിലേക്കുള്ള പ്രവേശനത്തിന്, ഈ ലേഖനത്തിൻ്റെ അവസാനം കാണുക.)
ഘട്ടം 3. ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ചർച്ച
ഇന്ന് നിർമ്മിക്കുന്ന എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെയും പോലെ, പ്രാഥമിക പ്രോജക്റ്റ് ചർച്ചകളിൽ അടിസ്ഥാന ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു.കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഈ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി കാലക്രമേണ വികസിച്ചുവരുന്നു, സാധാരണഗതിയിൽ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ നിലവിലെ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി ഇത് പാലിക്കപ്പെടുന്നില്ല.നമ്മൾ അതിനെ "ഇന്ന് vs. നാളെ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നതിനും (നിലവിലെ കോട്ടിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലായിരിക്കാം) ഭാവിയിൽ യാഥാർത്ഥ്യമായ ആവശ്യങ്ങൾ നിർവചിക്കുന്നതിനും ഇടയിലുള്ള ഒരു സന്തുലിത പ്രവർത്തനമാണിത് (ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു സന്തുലിത പ്രവർത്തനമാണ്).
ഘട്ടം 4. മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
ചിത്രം 2. വാട്ടർ ബേസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് UV-കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്ക് മാറുമ്പോൾ ലഭ്യമായ പ്രോസസ് മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ
നിലവിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ പോസിറ്റീവും നെഗറ്റീവും സഹിതം ഉപഭോക്താവ് നിലവിലെ പ്രക്രിയയെ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കുകയും നിർവ്വചിക്കുകയും വേണം.യുവി സിസ്റ്റം ഇൻ്റഗ്രേറ്റർ മനസ്സിലാക്കാൻ ഇത് പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ പുതിയ യുവി സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ നന്നായി നടക്കുന്നതും അല്ലാത്തതുമായ കാര്യങ്ങൾ പരിഗണിക്കാം.ഇവിടെയാണ് അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രോസസ് വർദ്ധിപ്പിച്ച കോട്ടിംഗുകളുടെ വേഗത, കുറഞ്ഞ ഫ്ലോർ സ്പേസ് ആവശ്യകതകൾ, താപനിലയും ഈർപ്പവും കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന കാര്യമായ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത് (ചിത്രം 2 കാണുക).ഉപഭോക്താവിൻ്റെ നിർമ്മാണ സൗകര്യത്തിലേക്കുള്ള ഒരു സംയുക്ത സന്ദർശനം വളരെ ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നു കൂടാതെ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങളും ആവശ്യകതകളും മനസ്സിലാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മികച്ച ചട്ടക്കൂട് നൽകുന്നു.
ഘട്ടം 5. പ്രദർശനവും ട്രയൽ റണ്ണുകളും
ഉപഭോക്താവിൻ്റെ UV കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു സിമുലേഷനിൽ പങ്കെടുക്കാൻ എല്ലാവരെയും അനുവദിക്കുന്നതിന് കസ്റ്റമറും UV സിസ്റ്റംസ് ഇൻ്റഗ്രേറ്ററും കോട്ടിംഗ് വിതരണ സൗകര്യം സന്ദർശിക്കേണ്ടതാണ്.ഈ സമയത്ത്, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടക്കുന്നതിനാൽ നിരവധി പുതിയ ആശയങ്ങളും നിർദ്ദേശങ്ങളും ഉയർന്നുവരും:
സിമുലേഷൻ, സാമ്പിളുകൾ, ടെസ്റ്റിംഗ്
മത്സരാധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ചുകൊണ്ട് ബെഞ്ച്മാർക്ക്
മികച്ച രീതികൾ അവലോകനം ചെയ്യുക
ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ അവലോകനം ചെയ്യുക
യുവി ഇൻ്റഗ്രേറ്റർമാരെ കണ്ടുമുട്ടുക
വിശദമായ ആക്ഷൻ പ്ലാൻ വികസിപ്പിക്കുക
ഘട്ടം 6. RFQ / മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോജക്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
പ്രോസസ് ചർച്ചകളിൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രകാരം പുതിയ UV കോട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള എല്ലാ പ്രസക്ത വിവരങ്ങളും ആവശ്യകതകളും ഉപഭോക്താവിൻ്റെ RFQ പ്രമാണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം.UV കോട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി കമ്പനി കണ്ടെത്തിയ മികച്ച സമ്പ്രദായങ്ങൾ ഡോക്യുമെൻ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം, അതിൽ വാട്ടർ-ജാക്കറ്റഡ് ഹീറ്റ് സിസ്റ്റം വഴി തോക്ക് ടിപ്പിലേക്ക് കോട്ടിംഗ് ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു;ടോട്ട് ചൂടാക്കലും പ്രക്ഷോഭവും;കോട്ടിംഗ് ഉപഭോഗം അളക്കുന്നതിനുള്ള സ്കെയിലുകളും.
ഘട്ടം 7. തുടർച്ചയായ ആശയവിനിമയം
ഉപഭോക്താവ്, യുവി ഇൻ്റഗ്രേറ്റർ, യുവി കോട്ടിംഗ് കമ്പനി എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയ മാർഗങ്ങൾ നിർണായകമാണ്, അത് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കപ്പെടേണ്ടതാണ്.സാധാരണ സൂം / കോൺഫറൻസ്-ടൈപ്പ് കോളുകൾ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുന്നതിനും അതിൽ പങ്കെടുക്കുന്നതിനും ഇന്നത്തെ സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നു.യുവി ഉപകരണങ്ങളോ സിസ്റ്റമോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ആശ്ചര്യപ്പെടേണ്ടതില്ല.
പൈപ്പ് നിർമ്മാതാവ് തിരിച്ചറിഞ്ഞ ഫലങ്ങൾ
ഏതൊരു യുവി കോട്ടിംഗ് പ്രോജക്റ്റിലും പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു നിർണായക മേഖല മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് ലാഭിക്കലാണ്.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിർമ്മാതാവ് ഊർജ്ജ ചെലവുകൾ, തൊഴിൽ ചെലവുകൾ, കോട്ടിംഗ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി മേഖലകളിൽ സമ്പാദ്യം തിരിച്ചറിഞ്ഞു.
ഊർജ്ജ ചെലവുകൾ - മൈക്രോവേവ്-പവർ യുവി വേഴ്സസ് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ്
സാധാരണ വാട്ടർ ബേസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, ട്യൂബിൻ്റെ ഇൻഡക്ഷൻ മുമ്പോ ശേഷമോ ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമാണ്.ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്ററുകൾ ചെലവേറിയതും ഉയർന്ന ഊർജ ഉപഭോക്താക്കൾ ആയതിനാൽ കാര്യമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.കൂടാതെ, ജലാധിഷ്ഠിത പരിഹാരത്തിന് 200 kw ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർ ഊർജ്ജ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. മൈക്രോവേവ് UV വിളക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന 90 kw.
പട്ടിക 1. 10-ലാംപ് മൈക്രോവേവ് യുവി സിസ്റ്റം വേഴ്സസ് ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് മണിക്കൂറിൽ 100 kw-ൽ കൂടുതൽ ചെലവ് ലാഭിക്കൽ
പട്ടിക 1-ൽ കാണുന്നത് പോലെ, പൈപ്പ് നിർമ്മാതാവ് യുവി കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ നടപ്പിലാക്കിയതിന് ശേഷം മണിക്കൂറിൽ 100 kw-ൽ കൂടുതൽ ലാഭിക്കുമെന്ന് തിരിച്ചറിഞ്ഞു, അതേസമയം ഊർജ്ജ ചെലവ് പ്രതിവർഷം $71,000-ലധികം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു.
ചിത്രം 3. വാർഷിക വൈദ്യുതി ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിൻ്റെ ചിത്രം
14.33 സെൻറ്/kWh എന്ന വൈദ്യുതിയുടെ കണക്കാക്കിയ വിലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഈ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നത്.100 kw / മണിക്കൂർ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കൽ, പ്രതിവർഷം 50 ആഴ്ചകൾക്കുള്ള രണ്ട് ഷിഫ്റ്റുകളിൽ കണക്കാക്കിയാൽ (ആഴ്ചയിൽ അഞ്ച് ദിവസം, ഒരു ഷിഫ്റ്റിന് 20 മണിക്കൂർ), ചിത്രം 3-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ $71,650 ലാഭിക്കുന്നു.
ലേബർ കോസ്റ്റ് റിഡക്ഷൻ - ഓപ്പറേറ്റർമാരും മെയിൻ്റനൻസും
നിർമ്മാണ സ്ഥാപനങ്ങൾ അവരുടെ തൊഴിൽ ചെലവ് വിലയിരുത്തുന്നത് തുടരുന്നതിനാൽ, UV പ്രക്രിയ ഓപ്പറേറ്റർ, മെയിൻ്റനൻസ് മാൻ മണിക്കൂർ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അദ്വിതീയ സമ്പാദ്യം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.വാട്ടർ ബേസ്ഡ് കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണത്തിൽ നനഞ്ഞ കോട്ടിംഗ് താഴോട്ട് ദൃഢമാക്കാൻ കഴിയും, അത് ഒടുവിൽ നീക്കം ചെയ്യണം.
നിർമ്മാണ സൗകര്യത്തിൻ്റെ നടത്തിപ്പുകാർ ആഴ്ചയിൽ മൊത്തം 28 മണിക്കൂർ ചെലവഴിച്ചു, അതിൻ്റെ താഴത്തെ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് വാട്ടർ ബേസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുകയോ വൃത്തിയാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിന് പുറമേ (ഏകദേശം 28 തൊഴിൽ സമയം x $36 [ഭാരമുള്ള ചെലവ്] ഒരു മണിക്കൂറിന് = $1,008.00 അല്ലെങ്കിൽ പ്രതിവർഷം $50,400), ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ശാരീരിക അധ്വാനത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിരാശാജനകവും സമയമെടുക്കുന്നതും തികച്ചും അപകടകരവുമാണ്.
ഉപഭോക്താവ് ഓരോ പാദത്തിലും കോട്ടിംഗ് ക്ലീനപ്പ് ടാർഗെറ്റുചെയ്‌തു, ഒരു പാദത്തിന് $1,900 ലേബർ ചെലവും കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ചെലവും, മൊത്തം $2,500.പ്രതിവർഷം മൊത്തം സമ്പാദ്യം $10,000.
കോട്ടിംഗ് സേവിംഗ്സ് - വാട്ടർ ബേസ്ഡ് vs. UV
9.625 ഇഞ്ച് വ്യാസമുള്ള പൈപ്പിൻ്റെ ഉപഭോക്തൃ സൈറ്റിലെ പൈപ്പ് ഉത്പാദനം പ്രതിമാസം 12,000 ടൺ ആയിരുന്നു.ഒരു സംഗ്രഹ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഇത് ഏകദേശം 570,000 ലീനിയർ അടി / ~ 12,700 കഷണങ്ങൾക്ക് തുല്യമാണ്.പുതിയ UV കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്‌ക്കായുള്ള അപേക്ഷാ പ്രക്രിയയിൽ 1.5 മില്ലിൻ്റെ സാധാരണ ടാർഗെറ്റ് കനം ഉള്ള ഉയർന്ന-വോളിയം/ലോ-പ്രഷർ സ്പ്രേ ഗണ്ണുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഹെറിയസ് യുവി മൈക്രോവേവ് ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ക്യൂറിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയത്.കോട്ടിംഗ് ചെലവുകൾ, ഗതാഗതം/ആന്തരിക കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ചെലവുകൾ എന്നിവയിലെ സമ്പാദ്യം പട്ടിക 2, 3 എന്നിവയിൽ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു.
പട്ടിക 2. കോട്ടിംഗ് ചെലവ് താരതമ്യം - UV വേഴ്സസ് വാട്ടർ ബേസ്ഡ് കോട്ടിംഗുകൾ പെർ ലീനിയർ ഫൂട്ട്
പട്ടിക 3. കുറഞ്ഞ ഇൻകമിംഗ് ഗതാഗത ചെലവിൽ നിന്നും സൈറ്റിലെ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യലിൽ നിന്നും അധിക സമ്പാദ്യം
കൂടാതെ, അധിക മെറ്റീരിയൽ, തൊഴിൽ ചെലവ് ലാഭിക്കൽ, ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത എന്നിവ സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും.
UV കോട്ടിംഗുകൾ വീണ്ടെടുക്കാവുന്നവയാണ് (ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ അല്ല), കുറഞ്ഞത് 96% കാര്യക്ഷമത അനുവദിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള അൾട്രാവയലറ്റ് എനർജിയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ലെങ്കിൽ UV കോട്ടിംഗ് ഉണങ്ങാത്തതിനാൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും കുറച്ച് സമയം ചെലവഴിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പാദന വേഗത വേഗത്തിലാണ്, ഉപഭോക്താവിന് മിനിറ്റിൽ 100 അടി മുതൽ മിനിറ്റിൽ 150 അടി വരെ ഉൽപ്പാദന വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട് - 50% വർദ്ധനവ്.
UV പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഫ്ലഷിംഗ് സൈക്കിൾ ഉണ്ട്, അത് മണിക്കൂറുകളോളം പ്രൊഡക്ഷൻ റൺ അനുസരിച്ച് ട്രാക്ക് ചെയ്യുകയും ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇത് ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്, ഇത് സിസ്റ്റം ക്ലീനപ്പിന് ആവശ്യമായ മനുഷ്യശേഷി കുറയ്ക്കുന്നു.
ഈ ഉദാഹരണത്തിൽ, ഉപഭോക്താവ് പ്രതിവർഷം $1,277,400 ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു.
VOC കുറയ്ക്കൽ
UV കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗവും ചിത്രം 4-ൽ കാണുന്നത് പോലെ VOC-കൾ കുറച്ചു.
ചിത്രം 4. UV കോട്ടിംഗ് നടപ്പിലാക്കുന്നതിൻ്റെ ഫലമായി VOC കുറയ്ക്കൽ
ഉപസംഹാരം
UV കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പൈപ്പ് നിർമ്മാതാവിനെ അവരുടെ കോട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ VOC-കളെ ഫലത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതേസമയം ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു സുസ്ഥിരമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും നൽകുന്നു.യുവി കോട്ടിംഗ് സംവിധാനങ്ങളും ഗണ്യമായ ചിലവ് ലാഭിക്കുന്നു.ഈ ലേഖനത്തിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ മൊത്തം സമ്പാദ്യം പ്രതിവർഷം $1,200,000 കവിഞ്ഞു, കൂടാതെ 154,000 lbs VOC ഉദ്വമനം ഇല്ലാതാക്കി.
കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്കും ROI കാൽക്കുലേറ്ററുകൾ ആക്‌സസ് ചെയ്യുന്നതിനും www.alliedphotochemical.com/roi-calculators/ സന്ദർശിക്കുക.കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്കും ഒരു ROI കാൽക്കുലേറ്റർ ഉദാഹരണത്തിനും, www.uvebtechnology.com സന്ദർശിക്കുക.
സൈഡ്‌ബാർ
UV കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ സുസ്ഥിരത / പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങൾ:
അസ്ഥിരമായ ജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ (VOCs) ഇല്ല
അപകടകരമായ വായു മലിനീകരണം ഇല്ല (HAPs)
തീ പിടിക്കാത്ത
ലായകങ്ങളോ വെള്ളമോ ഫില്ലറുകളോ ഇല്ല
ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ താപനില ഉൽപാദന പ്രശ്നങ്ങൾ ഇല്ല
UV കോട്ടിംഗുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ:
ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പമനുസരിച്ച് മിനിറ്റിൽ 800 മുതൽ 900 അടി വരെ വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദന വേഗത
35 അടിയിൽ താഴെയുള്ള ചെറിയ ശാരീരിക കാൽപ്പാട് (രേഖീയ നീളം)
കുറഞ്ഞ വർക്ക്-ഇൻ-പ്രോസസ്
ചികിത്സയ്ക്കു ശേഷമുള്ള ആവശ്യകതകളില്ലാതെ തൽക്ഷണം ഉണക്കുക
താഴത്തെ നനഞ്ഞ കോട്ടിംഗിൽ പ്രശ്നങ്ങളൊന്നുമില്ല
താപനില അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കോട്ടിംഗ് ക്രമീകരണം ഇല്ല
ഷിഫ്റ്റ് മാറ്റങ്ങൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ വാരാന്ത്യ അടച്ചുപൂട്ടൽ സമയത്ത് പ്രത്യേക കൈകാര്യം ചെയ്യൽ/സംഭരണം ഇല്ല
ഓപ്പറേറ്റർമാരുമായും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുമായും ബന്ധപ്പെട്ട മാനവശേഷി ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ
ഓവർസ്പ്രേ വീണ്ടെടുക്കാനും റീഫിൽറ്റർ ചെയ്യാനും കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് വീണ്ടും അവതരിപ്പിക്കാനുമുള്ള കഴിവ്
യുവി കോട്ടിംഗുകൾക്കൊപ്പം മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം:
മെച്ചപ്പെട്ട ഈർപ്പം പരിശോധന ഫലങ്ങൾ
വലിയ ഉപ്പ് മൂടൽമഞ്ഞ് പരിശോധന ഫലങ്ങൾ
കോട്ടിംഗ് ആട്രിബ്യൂട്ടുകളും നിറവും ക്രമീകരിക്കാനുള്ള കഴിവ്
ക്ലിയർ കോട്ടുകളും മെറ്റാലിക്സും നിറങ്ങളും ലഭ്യമാണ്
ROI കാൽക്കുലേറ്റർ കാണിക്കുന്നത് പോലെ ഓരോ ലീനിയർ ഫൂട്ട് കോട്ടിംഗിനും കുറഞ്ഞ വില:
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-14-2023
